Högre effektivitet tack vare papperslös plockning

En utskriven plocklista, eller ”inköpslista” från medarbetarna på orderavdelningen, används fortfarande i många fall vid orderplockning på olika lager. Visst fungerar det – men hur effektivt är det? När antalet beställningar överskrider ett visst antal bör man använda papperslös plockning, vilket ger effektivare processer. Dessa förfaranden är helt papperslösa och underlättar arbetet en hel del.

Papperslösa plockmetoder omfattar: 

• Pick-by-Scan (plockning via skanning) 

• Pick-by-Light (plockning enligt ljussignal) 

• Pick-by-Voice (plockning enligt talade anvisningar) 

• Pick-by-Vision (plockning med stöd av smarta glasögon) 

• Pick-by-Terminal (terminalstödd plockning) 

• Pick-by-Point (plockning med pekstöd) 

Pick-by-Scan (plockning via skanning) är den vanligaste typen av papperslös plockning. I detta fall använder man mobila handdatorer eller enheter för mobil datainsamling (MDE) med integrerade 1D- eller 2D-streckkodsläsare. Enhetens skärm presenterar viktig orderinformation och vägleder plockaren steg för steg genom beställningens artiklar. Skärmen visar lagerplats och antal artiklar att plocka. Medarbetaren måste antingen bekräfta varje plockad artikel med hjälp av streckkod eller den totala mängden i slutet av plockprocessen. Skillnaden mellan önskat och faktiskt antal visas för att ordern inte ska färdigmarkeras av misstag. Informationen om de behandlade artiklarna överförs till ett lagerhanteringssystem (WMS). Packlistor och fraktdokument skrivs ut i efterhand. Även om lagret är väldigt rörigt går det snabbt att hitta varje artikel. Det finns en billig startversion som använder smartphones. Om du använder en ”datahandske” går det att arbeta med händerna fria. 

 Fördelar 

• Effektivare arbetsprocesser tack vare enkel och snabb inläsning av streckkoder och fullständig eliminering av besvärlig pappershantering i jämförelse med dokumentbaserad plockning. 

• Fel förebyggs, varorna skannas entydigt, reklamation på grund av felplock elimineras nästan helt. 

• Arbeta utan plocklistor på papper. 

• Transparens, eftersom processen kan följas via de anställdas datorer. 

• Kostnadseffektivt: Streckkoder är extremt tillförlitliga identifieringssystem med ett oslagbart pris i relation till deras prestanda. 

• Startversion till låg kostnad genom användning av smartphones. 

Nackdelar 

• Händerna är fria endast om du använder en specialhandske för datainsamling. 

• Misslyckad avläsning är möjlig om etiketter eller streckkoder är nedsmutsade eller oläsliga. 

• Investeringskostnader upp till 2000 Euro per enhet (plus ytterligare kostnader för system och utbildning). I startversionen kan man dock även använda smartphones. 

I denna papperslösa arbetsprocess guidas lagerarbetarna till lagerplatsen eller orderns container med hjälp av optiska signaler. En signallampa och display visar medarbetaren vilken artikel som ska plockas, samt antal och eventuell övrig information. Medarbetaren bekräftar att plockning skett genom att trycka på en bekräftelseknapp, som även den är kopplad till displayen. Informationen överförs i realtid till ERP- eller WMS-systemet. Korrigeringsknappar (+/-) kan medfölja för korrigering av plockad kvantitet (t.ex. vid lagerbrist) eller för inventering – fler funktionsknappar kan också tillhandahållas för anrop av specialfunktioner. Pick-by-Light är en särskilt passande metod när hög plockhastighet krävs. Systemet används ofta i kombination med automatiserade lagerlösningar där artiklarna transporteras fram till medarbetaren för plockning. 

Fördelar 

• Snabb plockning. 

• Minskad felprocent. 

• Hög plockhastighet per lagerplats. 

• Kräver endast kort utbildning. 

• Den anställde har händerna fria. 

 Nackdelar 

• Jämförelsevis höga kostnader för inköp, underhåll och reparationer. 

• Systemet är oflexibelt, eftersom ändringar av lagerplatser, artiklar eller deras nummer måste återspeglas i displayerna, vilket är en tidskrävande process. 

• Risk för plockfel om fel i maskinen inte upptäcks. 

Den papperslösa plockmetoden Pick-by-Voice har blivit mycket populär eftersom plockaren har maximal rörelsefrihet och flexibilitet i arbetet. Lagerarbetaren behöver endast bära ett headset, där plockorder meddelas av en datoriserad röst. Plockmetoden pick-by-Voice kräver knappt någon utbildning, vilket innebär att korttidsanställda och säsongsarbetare kan utbildas snabbt. Varje order skickas via radiosändare och återrapporteras till systemet samma väg. När en order är utförd bekräftar medarbetaren detta med rösten. Systemet Pick-by-Voice berättar för användaren vad som behöver göras, upptäcker eventuella fel i realtid och gör det möjligt för användarna att ställa frågor och få omedelbar hjälp. 
 
Fördelar 

• Korta söktider. 

• Exakt plockning. 

• Medarbetarna har både händer och ögon fria. 

• Rörelsefrihet och flexibilitet. 

Nackdelar 

• Stort initialt investeringsbelopp. 

• Begränsad användbarhet i händelse av hög bullernivå på lagret. 

• Flerspråkighet kan krävas. 

• Ganska komplicerad systemintegrering. 

Arbetsprocessen kombinerar fördelarna med Pick-by-Voice och Pick-by-Light i ett och samma system. Orderplockaren bär smarta glasögon, till vilka relevanta uppgifter om aktuell order skickas i realtid. Användaren leds sedan genom ordern, steg för steg. Med hjälp av navigeringsfunktionen guidas användaren direkt till lagerplatsen för artikeln som ska plockas. Där visas optiskt rätt lagerplats och hur många artiklar som ska plockas. Dessutom kan de smarta glasögonen utrustas med kamera för inläsning av streckkoder. Den i andra fall så vanliga handskannern behövs då inte längre. Fördelarna är att användaren har full överblick över miljön och har båda händerna fria för orderhanteringen. Dessutom kan orderplockaren själv kommunicera med styrsystemet och lägga in ändringar genom röststyrning. 

Fördelar 

• Obegränsat synfält och fria händer. 

• Om kamera är inbyggd behövs inte streckkodsläsare. 

• Extra feedback möjlig via röstfunktion. 

• Korta söktider. 

• Exakt plockning. 

• Rörelsefrihet och flexibilitet. 

• Hög plockhastighet per lagerplats. 

Nackdelar 

• Ännu ny och ganska obeprövad lösning. 

• Relativt dyrt. 

Med denna papperslösa metod för plockning överförs informationen genom radioförbindelse till en fast terminal, till exempel på en gaffeltruck. Streckkodsläsare används ofta för registrering av artikel-, serie- eller batchnummer. För identifiering av de plockade artiklarna används etikettskrivare. Denna plockmetod brukar föredras av företag som huvudsakligen hanterar stora och skrymmande varor. Eftersom hanteringen av terminalen är intuitivt förståelig behövs inte längre någon tidskrävande utbildning av orderplockarna. Felprocenten är mycket låg, men språkbarriärer hos medarbetarna kan leda till fel. 

 Fördelar 

• Låg felfrekvens tack vare användning av streckkodsläsare. 

• Ständigt uppdaterat lagersaldo är möjligt. 

Nackdelar 

• Lägre plockhastighet än med Pick-by-Voice eller Pick-by-Light. 

Pick-by-Point® är en typ av papperslös plockmetod. Med hjälp av en laser i hyllgången informeras orderplockaren om i vilken hylla nästa artikel ska plockas. Dessutom visar en belyst display hur många artiklar som ska plockas. Övervakningen av hyllfronterna kan exempelvis ske med en lasersensor. Om orderplockaren går in i fel hyllfack ljuder en varningssignal. Plockningen bekräftas exempelvis genom avläsning av streckkoder. 

Fördelar 

• Systemet möjliggör hög plockhastighet i kombination med låg felfrekvens. 

Nackdelar 

• Höga kostnader för installation och underhåll eftersom varje lagerplats måste utrustas med elektronik. 

Företagets individuella behov (och budget) avgör vilken plockmetod man väljer. De grundläggande fördelarna med varje enskild metod är i samtliga fall desamma: 

• Kostnadsbesparingar, till exempel genom minskade söktider med mera. 

• Mer exakt dokumentering av alla varu- och materialrörelser, ökad transparens. 

• Högre prestanda. 

• Förbättrad leveranskvalitet, minskad felprocent. 

Den viktigaste grundförutsättningen för alla förfaranden är att både lagerplatserna och artiklarna måste ha streckkoder. För styrningen krävs även ett WMS-system. Orderplockaren kan av WMS-systemet ledas via optimerade rutter inom plockområdet.  

Pick-by-Light används vanligtvis i BITO:s genomloppshyllor för styckegods. Vi skapar de rätta förutsättningarna för papperslös plockning och utrustar plocksystemen på rätt sätt. Vi erbjuder en lång rad tillbehör för utmärkning av lagerplatser. Vad gäller den tekniska utrustningen har BITO samarbetsavtal med välkända systemleverantörer.