Czym są systemy magazynowania?

System magazynowania składa się z różnych elementów jak np. regały i pojemniki i służy do składowania oraz zarządzania wszystkimi urządzeniami magazynowymi i zapasami towarów. Elementy wchodzące w skład systemu magazynowania stanowią istotną część intralogistyki.

Systemy magazynowania jako istotny element intralogistyki

System magazynowania w przedsiębiorstwie składa się z różnych systemów służących do składowania materiałów oraz zarządzania magazynowymi urządzeniami i instalacjami. System ten steruje przepływem materiałów i informacji, dodatkowo gwarantuje utrzymanie odpowiedniej pojemności magazynu. Z tego względu system magazynowania uważany jest za jedną z najważniejszych części intralogistyki.

Wiele różnych wariantów magazynów dla różnych zastosowań

Efektywny i dobrze przemyślany system magazynowania zapewnia krótkie ścieżki transportowe oraz szybki dostęp do składowanych części i materiałów.

Dalsze korzyści to wysoka przepustowość magazynu oraz dobra jakość i elastyczność dostaw. System magazynowania służy do identyfikacji i kontroli artykułów przy przyjęciu do magazynu oraz ich przechowywania aż do momentu wydania (wysyłki). Elementy systemu magazynowania obejmują system sterowania, personel magazynu, zarządzanie magazynem oraz technikę magazynową i bliskiego transportu. Ze względu na zróżnicowane wymagania opracowano wiele różnych wariantów tego systemu dla różnych obszarów zastosowań. Stosowane są dwie techniki składowania: składowanie statyczne i składowanie dynamiczne.

Od magazynu na drobne części do magazynu z tacami

Podstawową funkcją magazynu jest przechowywanie towarów, artykułów i produktów. Rozróżnia się składowanie bezpośrednio na posadzce magazynu i składowanie na regałach. Stosuje się wiele rodzajów regałów - w zależności od składowanego towaru. Regały te stwarzają różne możliwości w dziedzinie składowania, dostosowane są przede wszystkim do wielkości i ciężaru przechowywanych towarów i do potrzeb użytkownika.

W magazynie na drobne części przechowuje się kartony lub pojemniki z lekkimi artykułami o małej objętości.

Regałów paletowych używa się do składowania towarów w paletach, pojemnikach siatkowych i temu podobnych pojemnikach magazynowo-transportowych. Towary składowane są na nośnych belkach, transportowane są za pomocą wózków widłowych.

W magazynach z tacami elementy przeznaczone do składowania - także w pojemnikach o różnej wielkości lub innych opakowaniach - układa się na tacach, co przyczynia się do większej elastyczności tego systemu magazynowania.

Regały półkowe (z połączeniami wtykowymi) nadają się do przechowywania małych lub średnich jednostek ładunkowych jak kartony, segregatory na akta, pojemniki lub kanistry. Typowym dodatkowym wyposażeniem jest otwarty pojemnik (kosz) magazynowy.

Paternoster to system obiegowy z wieloma półkami przeznaczonymi na różne produkty. Ponadto stosuje się specjalne regały do przechowywania opon, regały półkowe o dużej rozpiętości oraz regały wspornikowe do przechowywania towarów długich - rur, płyt albo prętów.

Zadania systemu magazynowania

Celem systemu jest optymalizacja przepływów materiałowych oraz wyrównywanie wahań pomiędzy podażą a popytem - osiąga się to dzięki dużej przejrzystości wszystkich procesów magazynowych i przez łatwy wgląd w stan zapasów. Znanych jest wiele systemów magazynowania dostosowanych do wymogów różnych użytkowników. Magazyn zapasów gwarantuje wyrównanie wahań popytu.

Magazyny produkcyjne lub przedmontażowe również gromadzą zapasy, ich zadaniem jest jednak niezawodne i płynne zaopatrzenie oraz odbiór produktów z maszyn i stanowisk produkcyjnych/montażowych.

Magazyny buforowe organizuje się pomiędzy różnymi stanowiskami produkcyjnymi i montażowymi w obrębie przedsiębiorstwa.

Magazyn części zamiennych zapewnia niezawodną i szybką dostawę części zamiennych.

Magazyn dystrybucyjny realizuje zamówienia ze strony klienta (nabywcy gotowego produktu).

Składowanie statyczne vs składowanie dynamiczne

Są dwa zasadnicze sposoby składowania - statyczne i dynamiczne. W pierwszym przypadku towar jest dostarczany do miejsca przechowywania i z niego odbierany przez pracownika magazynowego, w drugim towar przemieszcza się automatycznie.

Przy zastosowaniu statycznej techniki składowania materiał jest pobierany bez pomocy automatycznych urządzeń. Towar jest udostępniony do komisjonowania w stałym miejscu magazynowym. Ta metoda komisjonowania nosi nazwę "człowiek do towaru". System komisjonowania ręcznego/statycznego jest bardzo elastyczny i można go skalować, dlatego jest powszechnie stosowany we wszystkich branżach.

Przez dynamiczny system składowania należy rozumieć wszystkie te systemy, w których jednostka ładunkowa przemieszcza się pomiędzy miejscem złożenia a miejscem pobrania (odbioru). W tych systemach artykuły są dostarczane bezpośrednio do komisjonera, np. za pomocą automatycznych urządzeń techniki przenośnikowej. W praktyce może to być magazyn przepływowy albo magazyn z systemem Shuttle. W połączeniu z systemem dynamicznym stosuje się często komisjonowanie "towar do człowieka". Zautomatyzowany dynamiczny system składowania skraca czas procesu roboczego, pozwala też na oszczędność miejsca i energii. Podstawą dynamicznych systemów składowania są energooszczędne rozwiązania techniczne oraz wytrzymałe i trwałe konstrukcje.

Efektywne i wydajne systemy składowania dla wszystkich branż

Funkcjonalne i inteligentne systemy składowania w połączeniu z odpowiednią techniką magazynową są dzisiaj niezbędnym warunkiem sukcesu i ekonomicznej efektywności przedsiębiorstw handlowych i produkcyjnych. BITO Lagertechnik dostosowuje swoje systemy składowania do życzeń i potrzeb klienta. Jako producent i dostawca w dziedzinie systemów składowania i techniki magazynowej oferujemy kompleksowe doradztwo, opracowanie koncepcji, zaprojektowanie i wykonanie wszystkich elementów systemu oraz fachowy montaż i przekazanie systemu do użytku. Przedsiębiorca z każdej branży otrzymuje w efekcie efektywny i wydajny system składowania.

Te tematy mogą Cię również zainteresować

BITO Newsletter