Automatyczna kontrola zapasów w magazynie manualnym
Przedsiębiorstwa i spółki, które mają obowiązek sporządzania bilansów, są ustawowo zobowiązane do przeprowadzania corocznej inwentaryzacji. Jest ona ważna nie tylko dla ustawodawcy, który wymaga jej dla niektórych firm i kupców, ale pomaga również oszacować wartość własnej firmy, stanowiąc podstawę do sporządzenia bilansu. Należy mieć jednak na uwadze, że inwentaryzacja przedstawia jedynie wycinek wszystkich zasobów firmy. Często zdarza się, że stany magazynowe towarów w systemie zarządzania zapasami oraz rzeczywiste stany magazynowe różnią się od siebie. Powodem takiej sytuacji może być np. przypadkowe zabieranie towaru z niewłaściwej komory, nieprawidłowe skanowanie, wadliwe procesy, zabranie towaru przez nieupoważnione osoby itp. Zarządzanie magazynem przy pomocy systemu zarządzania magazynem (WMS) zależy od jakości wykorzystywanych danych.
Automatyczne pozyskiwanie wiarygodnych danych
Posiadanie zapasów magazynowych, których stan odzwierciedlają wiarygodne, precyzyjne i oparte na czasie rzeczywistym dane zapewnia większą przejrzystość przy zarządzaniu magazynem. Pozyskiwanie danych inwentaryzacyjnych przez pracowników poprzez żmudne, ręczne i nieustanne filtrowanie oraz liczenie nie jest dobrym rozwiązaniem ze względu na czasochłonność i koszty. Dlatego dane te powinny być określane automatycznie za pomocą odpowiedniego systemu czujników. Dane o stanach magazynowych mogą być wykorzystywane m.in. do porównania stanu faktycznego z właściwym do stanu w systemie zarządzania magazynem (WMS), a także użyte przy automatycznym i efektywnym ponownym składaniu zamówień, na przykład na artykuły z kategorii C w systemie just-in-time (JIT).
Przemysł 4.0
BIAŁA KSIĘGA: Wywiad TeDaLoS
Przeczytaj teraz wywiad z naszym start-upem TeDaLos na temat czujnika BITO.
Inwentaryzacja w czasie rzeczywistym przy wykorzystaniu czujników
TeDaLoS to mobilny i autonomiczny system do prostej i cyfrowej kontroli zasobów opartej na technologii chmury. System wykorzystuje do tego celu wiele bezprzewodowych i inteligentnych czujników wagowych w odpowiednich miejscach składowania towarów lub kontenerach, transmisję danych pomiarowych za pomocą telekomunikacji do oprogramowania w chmurze, a także wyświetlacza online. Komputer i serwer, na którym zainstalowane są komponenty chmury (interfejsy do zewnętrznych systemów IT, takich jak WMS, ERP itp.) znajdują się w UE. Oznacza to, że firma nie ma do czynienia z potencjalnie niezabezpieczonymi zewnętrznymi usługami w chmurze Google lub Amazon.
Jednostka czujnika składa się z technologii czujnika do precyzyjnego pomiaru masy, technologii radiowej (cloud uplink) oraz zasilania. Urządzenie to umieszcza się na dowolnym nośniku ładunku, w miejscu składowania lub pod kontenerem. Następnie oprogramowanie w chmurze dekoduje, interpretuje i waliduje zarejestrowane dane. Każdego dnia około 12 000 punktów danych i miejsce składowania zostaje ostatecznie zredukowane do jednej lub dwóch czynności do wykonania - takich jak „uruchomienie zlecenia" lub „wezwanie ochrony".
System z wieloma zaletami
System TeDaLos może być zainstalowany w magazynach, jak również na (nośnikach ładunków) transportowanych towarów w ciągu kilku minut bez użycia środków zewnętrznych, po czym natychmiast dostarcza automatyczne wyniki. Szyfrowana transmisja danych przez bezprzewodową sieć umożliwia uruchomienie systemu w dowolnym miejscu w firmie, a nawet w magazynie klienta. Tym sposobem dostawcy szybko wiedzą, jakie ilości zapasów muszą dostarczyć do danego klienta. Ponieważ zapotrzebowanie jest zgłaszane już w momencie wykorzystywania towaru, możliwa jest optymalizacja usług i logistyki. Dodatkowo istnieje możliwość wyboru, kto ma prawo do wglądu online do miejsc składowania lub grupy towarów, kto jest informowany o stanie magazynowym przez e-mail lub komu zlecana jest organizacja uzupełnienia zapasów.
Nie ma już potrzeby technicznego łączenia się z technologią magazynową lub rozwiązaniami IT firmy. Bezdotykowa i automatyczna kontrola zapasów sprawi, że zarządzanie magazynem stanie się bardziej efektywne i nie będzie wymagało łączenia się ze sztywnymi procesami lub zainstalowaną na stałe technologią oraz IT. Takie rozwiązanie ułatwia pracę kierownikom magazynów i produkcji, a także działom zakupów i finansów.
Inną zaletę stanowi fakt, że w przypadku transportu towaru pomiędzy poszczególnymi miejscami przeznaczenia jest możliwe rejestrowanie stanu jego wykorzystania, a także wykrycie zmniejszonego poziomu. W podobny sposób istnieje również możliwość wykrycia wszelkich kradzieży materiałów, dzięki czemu podejmowane są odpowiednie działania. W systemie Kanban z dwoma pojemnikami można nadzorować technikę FIFO oraz zużycie na jeden pojemnik.
Scenariusze zastosowań
Porównanie faktycznego/właściwego stanu z systemem LVS
Zapasy w magazynie fizycznym są automatycznie porównywane z zapasami w systemie WMS przy wykorzystaniu oprogramowania w chmurze. Wszelkie braki w stanach magazynowych oraz odchylenia są tutaj na porządku dziennym, a przyczyn takiego stanu może być wiele. Przypadkowe zabieranie towaru z niewłaściwej komory, nieprawidłowe skanowanie, wadliwe procesy, zabranie towaru przez nieupoważnione osoby itp. W najgorszym przypadku takie sytuacje mogą doprowadzić do utraty klienta, jeśli np. przeoczono informacje o braku towaru. Ten poważny błąd w kontroli zapasów oznacza, że obiecane terminy dostaw nie mogą zostać dotrzymane, co w najgorszym przypadku może prowadzić do kary umownej i utraty klienta. System TeDaLos pozwala uniknąć takich sytuacji.
Automatyczny system ponownego składania zamówień
TeDaLos umożliwia efektywne ponowne składanie zamówień w systemie just-in-time (JIT). Ręczne wykrywanie, uruchamianie i realizacja ponownych zamówień na przykład artykułów z kategorii C jest często droższe niż same artykuły i dlatego należy temu zapobiegać. Nowy system zapewnia bezproblemową, automatyczną kontrolę stanów magazynowych i ponowne składanie zamówień na odpowiednie artykuły.
Inteligentne zespoły czujników są dostępne w wariantach 5 kg i 20 kg jako zespoły "pojedyncze" lub "podwójne". Do ich cech i zalet należy: minimalne zapotrzebowanie na miejsce i niewielka waga, brak stałej instalacji, brak konieczności integracji IT oraz posiadania oprogramowania, wieloletnie akumulatory, szyfrowane łącze radiowe, oprogramowanie w chmurze UE w zestawie, możliwość monitorowania stanów magazynowych oraz opcje alarmów i raportów, określanie stanu magazynowego w czasie rzeczywistym, a także precyzyjne sprawdzanie towarów. Ponadto dostępne są specjalnie zaprojektowane zespoły czujników dla nośników ładunków takich jak palety, skrzynie i kartony oraz KLT.