Meer efficiëntie dankzij papierloos picking

De afgedrukte picklijst, ook wel de "boodschappenlijst" van de medewerkers genoemd is nog steeds zeer vaak te vinden tijdens het orderpicken tussen de magazijnstellingen. De orderpicker houdt de picklijst in de ene hand, met de andere hand noteert hij de ontbrekende voorraad in de palletstellingen en andere magazijnstellingen. Dat werkt… maar is het efficiënt? Zodra het aantal orders een bepaald niveau overschrijdt, moet men zich richten op de efficiëntere procedures van papierloos orderverzamelen.

Papierloze plukmethodes omvatten:

· Mobiele gegevensverzameling (picking via MDE - het mobiele gegevensverzamelingsapparaat - of soortgelijke hulpmiddelen zoals de ProGlove-datahandschoen)

· Pick by light (orderverzamelen via lichtsignaal)

· Pick-by-Voice (orderverzamelen via stem)

· Pick-by-Vision (orderverzamelen via databril)

· Pick-by-Terminal

· Pick-by-Point

Pick-by-Scan is de meest voorkomende vorm van papierloos orderverzamelen. Mobiele handcomputers met geïntegreerde 1D- of 2D-barcodescanners worden hier gebruikt. Het apparaat geeft belangrijke orderinformatie weer en begeleidt de picker stap voor stap door de orderitems. De opslaglocatie en de pickhoeveelheid worden weergegeven. De medewerker moet elk gekozen artikel via de barcode bevestigen of de totale hoeveelheid aan het einde van het orderverzamelproces. Er worden doel-/actuele verschillen weergegeven om te voorkomen dat de order per ongeluk wordt afgehandeld. De gegevens van de verwerkte artikelen worden doorgestuurd naar een magazijnbeheersysteem (WMS) en de paklijsten en verzenddocumenten worden achteraf afgedrukt. Zelfs bij een chaotische opslag kan elk artikel snel worden gevonden. Er is een goedkope instapversie waarbij gebruik gemaakt kan worden van smartphones. Bij gebruik van een datahandschoen is "handsfree" werken mogelijk.

 Voordelen

· Efficiënt werken door eenvoudige en snelle vastlegging van barcodes en volledige eliminatie van omslachtige papierverwerking in vergelijking met documentgericht orderverzamelen.

· Foutpreventie, goederen worden maar 1 keer gescand, nauwelijks terugboekingen als gevolg van foutief orderverzamelen

· Werken zonder fysieke picklijsten

· Transparant en overzichtelijk want de logistieke stroom wordt gevolgd op computers

· Kosteneffectief: Barcodes zijn uiterst betrouwbare identificatiesystemen met een onovertroffen prijs-kwaliteitverhouding.

· Goedkope instapversie bij gebruik van smartphones

Nadelen

· Handen zijn niet vrij (alleen vrij bij gebruik van een datahandschoen)

· Verkeerd inscannen is mogelijk door vuile of onleesbare barcodes

· Investeringskosten tot 2000 euro per toestel (plus extra systeem- en opleidingskosten).

Bij dit papierloze proces worden de magazijnmedewerkers door middel van optische signalen naar de legbordstelling of de magazijnbakken met orders geleid. Er is een signaallamp en een display, waarop de medewerkers het te picken artikel, de betreffende hoeveelheid en eventueel andere informatie kunnen zien. De medewerker bevestigt vervolgens de voltooiing van het pickproces door op de bevestigingsknop te drukken, die ook aan het display is bevestigd. Deze informatie wordt dan in real time naar het ERP of WMS gestuurd. Correctietoetsen (+/-) kunnen worden voorzien voor het corrigeren van de pickhoeveelheid (bijv. bij voorraadtekorten in de magazijnstellingen) of voor inventarisatiefuncties - er kunnen ook extra functietoetsen worden voorzien voor het oproepen van speciale functies. Pick-by-light is bijzonder geschikt wanneer een hoge picksnelheid vereist is. Het systeem wordt vaak gebruikt in combinatie met geautomatiseerde magazijnoplossingen waarbij de artikelen volgens het goederen naar man principe worden geleverd.

Voordelen

· Sneller orderverzamelen

· Verminderen fouten

· Hoge pickfrequentie per picklocatie

· Geen lange trainingsperiode van medewerkers nodig

· Orderpicker heeft zijn/haar handen vrij

Nadelen

· Relatief hoge kosten voor aankoop, onderhoud en reparatie

· Niet flexibel, omdat aanpassingen aan de opslaglocatie, het artikel of het nummer in een lopende batch aan de monitors moet worden gewijzigd

· Pickfouten in geval van onopgemerkte storing bij het Pick-by-Light toestel

De papierloze pickmethode Pick-by-Voice is zeer populair geworden omdat het de picker maximale bewegingsvrijheid en flexibiliteit in zijn werk geeft. De magazijnmedewerker draagt slechts 1 headset, waarmee hij pick-opdrachten per computerstem ontvangt. Pick-by-voice vereist nauwelijks training en maakt dus een snelle training van tijdelijke en seizoensmedewerkers mogelijk. De orders worden door de „opdrachten-zendontvanger“ radio verstuurd en worden later op dezelfde manier direct teruggemeld aan het systeem. Zodra een order is afgerond, erkent de medewerker dit via een bevestiging van zijn of haar stem. Het pick-by-voice systeem vertelt de gebruiker wat hij moet doen, detecteert fouten in real time en geeft de gebruiker de mogelijkheid om vragen te stellen en onmiddellijk hulp te krijgen.

 Voordelen

· Korte zoektijden

· Juiste picking

· Medewerkers hebben handen en ogen vrij

· Vrij in bewegen en flexibel

Nadelen

· Hoge startinvestering

· Beperkt gebruik bij te veel geluid in het magazijn

· Meertaligheid kan nodig zijn

· Meer gecompliceerde integratie

Het proces combineert de voordelen van Pick-by-Voice en Pick-by-Light in één systeem. De orderpicker draagt een bril waarin de relevante gegevens van het huidige order in realtime worden ingevoerd. Vervolgens wordt hij stap voor stap door het order geleid. Met behulp van de navigatiefunctie wordt hij direct naar de opslaglocatie van het te picken artikel geleid, waar hij via een optisch display de bijbehorende opslaglocatie inclusief het gewenste picknummer wordt getoond. Bovendien kan de dataglas worden uitgebreid met een camera voor het verkrijgen van barcodes. De anders gebruikelijke handscanner is niet meer nodig. De voordelen zijn dat de gebruiker de omgeving duidelijk kan waarnemen en beide handen vrij heeft om het order te verwerken. Daarnaast kan de orderpicker zelf met de besturing communiceren en via spraakbesturing wijzigingen doorvoeren.

Voordelen

· Vrij zicht en vrije handen

· Met ingebouwde camera voor barcodescanner niet nodig

· Extra feedback via de spraakfunctie

· Korte zoektijden

· Precies kiezen

· Bewegingsvrijheid en flexibiliteit

· Hoge pickfrequentie per opslaglocatie

Nadelen

· Nog nieuw en niet volledig op punt
· Tamelijk duur

Met deze papierloze pickmethode, wordt de informatie over het te picken artikel via radio doorgegeven aan een vaste terminal, bijvoorbeeld de heftruck in het magazijn. Scanners worden vaak gebruikt om artikel-, serie- of partijnummers en labelprinters te registreren voor de identificatie van de verzamelde goederen. Bedrijven die voornamelijk grote en volumineuze goederen behandelen, maken graag gebruik van deze pickmethode. Omdat de terminal eenvoudig te bedienen is, is het tijdrovende lesgeven aan de pickers niet meer nodig. Het foutenpercentage is zeer laag, maar de taalbarrières van de medewerkers kunnen een bron van fouten worden.

Voordelen 

· Lage foutmarge door het gebruik van scanners

· Permanente inventarisatie mogelijk

Nadelen

· De pickprestaties zijn lager dan bij Pick-by-Voice en Pick-by-Light. 

Pick-by-Point® is een vorm van papierloos picken. via een laser in het legbord krijgt de picker informatie over het legbord waarin hij de goederen moet picken. Daarnaast geeft een verlicht display het aantal te picken artikelen weer. De monitoring van de legbordfronten kan bijvoorbeeld door een lasersensor worden gerealiseerd. Als de orderverzamelaar in het verkeerde legborden komt, klinkt er een waarschuwingssignaal. Het picken wordt bijvoorbeeld bevestigd door het scannen van barcodes.

Voordelen

· systeem biedt hoge orderverzamelprestaties met een laag foutpercentage

Nadelen

· hoge installatie- en onderhoudskosten, aangezien elk legbord opslagcompartiment moet worden uitgerust met elektronica

De individuele behoeften van de onderneming (en haar budget) bepalen de keuze van de pickingmethode. De basisvoordelen van de verschillende methodes zijn steeds gelijkaardig:

- Kostenbesparing, bijvoorbeeld door kortere zoektijden, enz.
- Overzichtelijke documentatie van alle goederen- en transportbewegingen - Grotere transparantie
- Verhoging van de prestaties.
- Verbetering van de afleveringskwaliteit, vermindering van het foutenpercentage.

De belangrijkste eis voor alle procedures is dat de opslaglocaties en ook de artikelen voorzien moeten zijn van barcodes. Een Warehouse Management System (WMS) is ook nodig voor de controle. De picker kan door het WMS op een route-geoptimaliseerde manier door de pickingzone worden geleid. "Pick-by-light" wordt typisch gebruikt in BITO's algemene goederenstroom rekkensystemen. Wij creëren de voorwaarden voor papierloze picking en rusten de picking systemen hierop uit. Wij bieden een breed scala aan accessoires voor het labelen van opslaglocaties.