Combinatie van manuele en automatische opslagsystemen

De invoering van de industrienorm 4.0, de internationale concurrentiedruk en de versnelde e-commerce maken automatisering of althans gedeeltelijke automatisering van processen steeds noodzakelijker. Veel bedrijven staan voor de vraag welke processen zij kunnen of willen automatiseren.  

Hebben bepaalde manuele processen in het magazijn wel zin? Met welke interfaces moet specifiek rekening worden gehouden bij het combineren van geautomatiseerde en handmatige oplossingen?  

Wat bijzonder geschikt is voor automatisering zijn het transport van goederen tussen verschillende opslagzones in het magazijn, orderverzamelplaatsen, aanvullen productieonderdelen en de toewijzing van orders of een efficiënte routeplanning. 

Maar niet onbelangrijk, de automatiseringsoplossing moet flexibel en schaalbaar zijn zodat zij kunnen worden aangepast aan de huidige marktomstandigheden en de groei van het bedrijf. 

Zonder automatisering, oftewel magazijnen met handmatige verwerking. Hier worden de meeste taken uitgevoerd door mensen. Nadeel, het foutenpercentage is aanwezig. Toch hebben handmatige magazijnen ook voordelen. Ze kunnen gemakkelijk worden opgeschaald, er kunnen tijdelijke werknemers worden ingehuurd en de processen zijn meestal beheersbaar. Ook de kennis en het potentieel van (ervaren) werknemers in het bedrijf kunnen goed worden benut.  

De eerste fase van automatisering, de invoering van een warehouse management systeem (WMS). Zonder kunnen bepaalde geautomatiseerde systemen niet worden aangestuurd. Het WMS neemt de besluitvorming over en wijst orders en routes toe volgens bepaalde criteria. Het beheert producthoeveelheden en opslaglocaties en stuurt de afzonderlijke transportsystemen aan. Vanuit het bovenliggende hostsysteem, een ERP- of goederenbeheersysteem, ontvangt het WMS orders, beheert deze in een database en geeft ze, na passende optimalisatie, door aan het aangesloten transportsysteem voor aansturing. Het neemt dus de besturing, controle en optimalisatie van complexe magazijn- en distributiesystemen over. De invoering van een WMS leidt meestal ook tot een verbetering van het orderverzamelen en het gebruik van picksystemen zoals voice picking of Pick to Light.  

Het volgende automatiseringsniveau is de invoering van een gedeeltelijk geautomatiseerd magazijnsysteem of volledige automatisatie van het magazijn. Wanneer heeft automatisering bij magazijninrichting zin? Lees verder (1). 

Om processen in het magazijn te automatiseren moet aan een aantal eisen worden voldaan. Idealiter is een continue werking van 24/7 gepland. Bovendien moet er zekerheid zijn over de planning op lange termijn met betrekking tot de vereisten van het magazijn (magazijnbakken, batch-groottes, levenscyclus van een product …). Hoe meer deze eisen afwijken van het "ideale automatische magazijn", hoe meer handmatige processen moeten worden voorzien. 

Automatische magazijnen hebben natuurlijk voor- en nadelen, wens je het fijne te weten van een automatisch magazijn? Maak dan hier een afspraak met onze specialist System Integration.  

De doorslaggevende voordelen van een automatisch magazijn zijn kosten- en personeelsbesparing, minimalisering van (pick)fouten, verhoging van de veiligheid, snellere verwerkingscapaciteit en doorlooptijd van een order.  

Aangezien personeel steeds minder beschikbaar is, worden robots die de menselijke taken ondersteunen bij interne logistiek steeds interessanter. Een automatisch geleid voertuig AGV kan magazijnbakken, kartonnen dozen en trays autonoom van punt A naar punt B brengen terwijl het personeel andere taken vervult. BITO heeft een AGV die zonder WMS en zelfs zonder Wifi vrijwel meteen multi inzetbaar is. En dit voor een verbazend laag instapbudget! Een BITO AGV kan wellicht ook uw logistiek ondersteunen, praat eens met onze AGV expert! (2).  

De voordelen van een efficiënt en goed ontworpen magazijnsysteem zijn korte transport- en loopafstanden, snelle picktijden, een korte doorlooptijd orders, goede leveringskwaliteit en flexibiliteit tijdens seizoenschommelingen enz. De goederenstromen worden geoptimaliseerd en de schommelingen tussen vraag en aanbod worden gecompenseerd door een hoge mate van overzichtelijkheid van de voorraden. Een magazijnsysteem omvat niet alleen handmatige of automatische magazijnstellingen, maar ook het besturingssysteem, het magazijnbeheer, de magazijn- en transporttechnologie en ook het magazijnpersoneel (3). 

De belangrijkste interface in combinatie met verschillende opslagsystemen, is het WMS. De taak van het WMS is het beheren en optimaliseren van de interne magazijnsystemen. Je krijgt overzicht in je magazijn. (4, 5).  

Bij magazijnplanning moet niet alleen rekening worden gehouden met de verschillende omloopsnelheden van goederen en handmatig en/of automatisch magazijn, maar ook met de wijze van opslaan en ophalen van goederen en de toewijzing van orders aan de orderverzamelaars door het WMS. Het WMS wijst opslagposities toe aan alle goederen op basis van vooraf door de logistiek manager vastgestelde criteria. Fast-moving Goods worden bijvoorbeeld opgeslagen in doorrolstellingen en automatische stellingsystemen (miniload, automatische magazijnen voor kleine onderdelen, autostore, enz. 

Naast een WMS bestaat er het WCS, Warehouse Control System. Dit is een magazijn besturingssysteem van een hoger niveau. Men gebruikt een het om de bewegingen van alle geautomatiseerde oplossingen te synchroniseren, zoals de palletshuttles tot complexere machines zoals sorteer- en transportsystemen, AGV's of stapelkranen.  

Bij het automatiseren van logistieke processen kan het onderwerp “orderpicken” natuurlijk niet ontbreken. Hybride automatisering biedt meer mogelijkheden bij pieken in orderverwerking. Op het moment dat de nieuwste iPhone uitkomt is het niet handig om die eerst allemaal in de bakken van een automatisch magazijn te stoppen. Bij deze plotse grote vraag is het efficiënter om deze rechtstreeks van een pallet of doorrolstelling te verzamelen. Een ander voordeel van hybride automatisering is de mogelijkheid om klein te beginnen. Het is niet nodig om alles in één keer te automatiseren. Het is wel nodig om vanaf de start van het magazijn een uitbreidingsplan op papier te hebben. Wat ook uw toekomstplan voor uw magazijn is, belangrijkste is dat alle magazijnsystemen foutloos met elkaar samenwerken. Gouden tip, voor u gaat plannen, maak een afspraak met een Warehouse specialist. 

Literatuur 

1 BITO Knowhow: Wanneer heeft automatisering bij magazijninrichting zin?, Link 

2 BITO AGV – Eenvoudige manier zonder dure software architectuur om ladingen te verplaatsen, Link 

3 BITO knowhow: Checklist voor magazijninrichting. Link 

4 Definitie WMS en locatiebeheersysteem, Link 

5 Handboek (ENG): Technische voorschriften Warehouse Management Systems. Duitse Ingenieurs vereniging VDI, Link 

6 BITO knowhow: De invloed van goederenrotatie op magazijnplanning, Link