Case Kiviks Musteri. Geautomatiseerde doorrolstellingen voor pallets.
Herziening van de magazijnindeling zorgt voor snellere logistiek bij nieuwe wijze van productie.
De Klant
Kiviks Musteri is een Zweeds familiebedrijf dat teruggaat tot 1888, toen Henric Åkesson zijn eerste appelbomen plantte. Vandaag de dag is het een modern levensmiddelenbedrijf en een zeer populaire trekpleister in het pittoreske Österlen.
Waarvoor zocht Kiviks Musteri een oplossing?
Kiviks Musteri heeft haar productie en distributieproces gewijzigd, hierdoor moet ook de magazijnindeling worden herzien.
De absolute vereisten van Kiviks Musteri
- Het gebrek aan opslagcapaciteit oplossen in verband met de nieuwe wijze van productie.
- Voorzien in de behoefte aan een betere logistieke stroom.
Hoe losten we het op?
- Integratie van een geautomatiseerd proces: doorrolsysteem voor pallets bij de losplaats na de productie, gecombineerd met een volautomatische palletkraan.
- FIFO systeem: opslag en orderverzamelen worden uitgevoerd volgens het FIFO principe (first in, first out).
- Naadloze integratie tussen de magazijnsystemen van BITO en het volautomatische palletkraan systeem.
De voordelen voor Kiviks Musteri
- De pallets komen uit de productie op een transportband en worden met behulp van de palletkraan in de juiste positie in het gangpad geplaatst.
- Vrachtwagens leveren nu “elke dag” producten bij de fabriek in Kivik en halen ook meteen de eindproducten op die naar het magazijn in Kristianstad worden gereden.
- Compacte en overzichtelijke opslag.
- Grotere flexibiliteit en opslagcapaciteit.
- Hogere productiesnelheid zonder knelpunten.
- Kosten- en klimaat geoptimaliseerd transport tussen fabriek en magazijn.
De klant getuigt
"We wisten niet goed welke kant we op moesten, maar BITO slaagde erin onze behoeften te begrijpen en een doeltreffende oplossing voor te stellen. Nu hebben we de flexibiliteit die we nodig hebben."
Nina Hjalmarsson, Supply Chain Manager, Kiviks Musteri AB