Wat is warehouse technologie?

Warehouse technologie omvat alle methoden, uitrusting en hulpmiddelen die worden gebruikt voor de opslag van goederen en materialen in de logistiek. Het doel van warehouse technologie is om opslag zo efficiënt, veilig en economisch mogelijk te maken.

Dit omvat de planning, verwerking en controle van de opslag om een optimaal gebruik van de opslagruimte te garanderen, de opslagkosten te minimaliseren en de kwaliteit en beschikbaarheid van de opgeslagen items te garanderen.

Warehouse technologie omvat verschillende componenten en systemen, zoals opslagrekken en rekkensystemen, transportbandtechnologie, magazijnbeheersystemen (WMS), orderverzameltechnologie, verpakkingstechnologie en beveiligingssystemen. De interne processen met betrekking tot de verplaatsing van materialen en goederen op het bedrijfsterrein worden intralogistiek genoemd.

Warehouse technologie is een centraal aspect van bedrijfslogistiek. Het fungeert als schakel tussen de gebieden inkoop, productie, distributie en afzet en is van cruciaal belang voor een efficiënte materiaalstroom.

Warehouse technologie speelt een centrale rol voor bedrijven door een belangrijke bijdrage te leveren aan het verhogen van de efficiëntie en het optimaliseren van magazijnprocessen.

Door gebruik te maken van geavanceerde opslagsystemen kunnen bedrijven hun opslagcapaciteit maximaliseren, de omzet van goederen versnellen en de opslagkosten minimaliseren. Moderne opslagsystemen maken een snelle en nauwkeurige verwerking van goederen mogelijk, van ontvangst tot opslag en levering.

Geautomatiseerde magazijnen met automatische opslagsystemen zoals transportbanden, automatisch palletmagazijn, shuttlesystemen, miniload, gerobotiseerde material handling verkorten de verwerkingstijden en verminderen menselijke fouten, waardoor de algehele efficiëntie van het magazijn toeneemt.

Door het gebruik van compacte opslagsystemen zoals shuttle systemen, verrijdbare palletstellingen of doorrolstellingen kan de opslagruimte optimaal worden benut. Effectief voorraadbeheer en ruimtegebruik is trouwens essentieel om de activiteiten in een 3PL magazijn soepel te laten verlopen.

Magazijnbeheersystemen (WMS) maken nauwkeurige controle en beheer van magazijnvoorraden in realtime mogelijk. Hierdoor kunnen bedrijven te grote voorraden voorkomen en de beschikbaarheid van producten garanderen. Geautomatiseerde systemen verminderen de behoefte aan handmatige arbeid, wat resulteert in lagere arbeidskosten.

Bovendien kan een efficiënte opslag helpen om schade aan goederen te minimaliseren en de behoefte aan noodorders te verminderen, wat ook de kosten verlaagt. Ergonomisch ontworpen werkstations en de automatisering van processen kunnen het risico op ongevallen op de werkplek en werkgerelateerde ziekten verminderen.

Moderne magazijnsystemen bieden ook flexibiliteit en schaalbaarheid en daarmee het vermogen om zich aan te passen aan veranderende marktomstandigheden. Bedrijven staan onder toenemende druk om hun ecologische voetafdruk te verbeteren. Efficiënte warehouse technologie kan helpen om het energieverbruik te verminderen, bijvoorbeeld door het gebruik van elektrisch aangedreven voertuigen in het magazijn in plaats van diesel aangedreven voertuigen, en de CO2-uitstoot te minimaliseren.

Stellingen en rekkensystemen

Ook al bestaat blokopslag zonder magazijnstellingen, worden manueel bediende opslagoplossingen met gebruik van legbordstellingen of geautomatiseerde stellingen steeds vaker gebruikt.

Magazijnstellingen benutten niet alleen de opslagruimte optimaal, ze zijn ook aangepast aan de op te slaan goederen. En ze bieden ook een snelle toegang tot de goederen en dus ook snel orderpicking.

Magazijnstellingen, ook palletstellingen, kunnen ook worden geautomatiseerd met behulp van bijvoorbeeld opslagrobots, retrievalsystemen of shuttles en kunnen ook gemakkelijk worden opgeschaald.

Opslagstellingen zoals legbordstellingen zijn bijvoorbeeld perfect voor stukgoederen waar een goede manuele orderpicking (man-to-goods) moet worden gegarandeerd.

Doorrolstellingen zijn bijzonder geschikt voor artikelen met snelle en gemiddelde omloopsnelheid.

Palletstellingen zijn ontworpen voor de opslag van grote hoeveelheden gepalletiseerde goederen. Hier is een breed scala aan varianten beschikbaar zoals: de standaard statische palletstelling, inrijstellingen, verrijdbare palletstellingen, pallet doorrolstellingen en geautomatiseerde palletstellingen bediend met SRM (automatische opslagmachines en ophaalmachines) of met shuttles . Er zijn ook geautomatiseerde palletmagazijnen die zowel in diepvriesomgeving tot -30 °C als bij normale temperaturen tot plus 45 °C werken.

Er zijn magzijnstellingen met meerdere verdiepingen en geïntegreerde platforms, er zijn draagarmstellingen voor lange goederen, er bestaan doorrolstellingen voor stukgoed en geautomatiseerde magazijnen voor kleine onderdelen.

Conveyor technologie

Door gebruik te maken van verschillende transportsystemen, zoals rollenbanen, transportbanden en geautomatiseerde transportvoertuigen, kunnen bedrijven hun productiviteit verhogen en het gebruik van hun ruimte optimaliseren alsook de flexibiliteit van hun operationele processen vergroten.

Bovendien maakt de integratie van transporttechniek in een modern WMS een naadloze en efficiënte controle van de volledige materiaalstroom mogelijk, van levering tot verzending.

BITO biedt u een uitgebreide portfolio transporttechniek die u rechtstreeks online kunt kopen. Deze omvatten handbediende rollenbanen, uitrekbare schaar-rollenbanen ook wel harmonica-rollenbanen genoemd, diverse onderdelen en bochten voor rollenbanen evenals complete magazijnrekken uitgerust met rollenbanen. Het assortiment omvat ook handpalletwagens, hydraulische stapelaars en schaarlifttafels voor diverse toepassingen.

BITO’s protfolio heeft ook geautomatiseerde magazijnoplossingen, waaronder stellingen voor dynamische opslag met doorrolniveaus. En een AGV “LEO Transporter”, die zonder Wifi werkt. De AGV brengt efficiënte goederen binnen magazijnen en productie van punt A naar punt B.

WCS en WMS

Een WCS systeem (Warehouse Control Systeem) is belangrijk bij automatische opslagsystemen. Het Warehouse Control Systeem stuurt alle automatische elementen aan in het magazijn zoals miniloads, magazijnkranen voor pallets, sorteermachines of transportbanen. Met als belangrijkste functie het synchroniseren van verschillende besturingssoftware. Er zijn drie belangrijke toegevoegde waarden van het WCS systeem aan een rees geautomatiseerd magazijn, operationele efficiëntie, optimale productiviteit en integratie van apparatuur met software.

Een WCS heeft wel andere software nodig om “magazijninformatie” door te kunnen geven. Die andere software is het WMS Warehouse Management Systeem, dit systeem brengt o.a. de handelingen en looproutes van magazijnmedewerkers in kaart, alsook de opdrachten van de inslag en uitslag van de goederen en vele andere logistieke processen. Met andere woorden het brengt de volledige materiaal- en informatiestroom binnen een bedrijf in kaart.

Een WMS ontvangt orders van systemen op een hoger niveau, zoals een Enterprise Resource Planning (ERP goederenbeheersysteem). Het ERP beheert goederen in een database en stuurt ze na grondige analyse door naar de aangesloten transportbandtechnologie voor afhandeling van het order. Het neemt de besturing, bewaking en optimalisatie van complexe magazijn- en distributieprocessen over. Een WMS integreert de basisfuncties van een WCS en breidt ze uit met extra functies, waaronder geavanceerde methoden voor het bewaken van de systeemstatus en verschillende bedrijfs- en optimalisatiestrategieën. Het BITO WMS draagt aanzienlijk bij tot de verbetering van alle magazijnprocessen, van goederenontvangst, picking en verzending tot de verwerking van retourzendingen. De invoering van het systeem heeft geleid tot een aanzienlijke verhoging van de kostenefficiëntie, een verlaging van de bedrijfskosten en snellere orderverwerkingstijden.

Technologie voor optimale orderpicking

Orderpicking van bestellingen is een van de meest tijdrovende activiteit binnen een bedrijf. Een picksysteem bestaat uit het pickmagazijn met de bijbehorende artikelen, de gebruikte transportmiddelen, het personeel en de daadwerkelijke pickopdrachten.

De kernfunctie is het controleren en organiseren van de materiaal- en informatiestroom. Deze functie kan op verschillende manieren worden uitgevoerd: handmatig waarbij de magazijnmedewerkers direct naar de goederen lopen. Semi-automatisch waarbij de goederen naar de medewerkers worden getransporteerd. Of volledig automatisch door het gebruik van robot picking.

De optimalisatie van het orderpicking proces en de naadloze integratie van materiaal- en informatiestromen bieden een groot potentieel voor efficiëntie. Hierbij worden verschillende technologische oplossingen gebruikt, waaronder WMS, transportmiddelen zoals vorkheftrucks, pickkarren, stapelkranen en shuttles, conveyortechniek en verschillende pickingtechnieken zoals pick-by-voice, barcodescanners en RFID-technologie.

BITO is zeer vertrouwd met orderverzamelprocessen en heeft veel oplossingen in haar programma, zoals orderverzamelbakken, orderverzamelwagens, legbordstellingen en unit load en pallet doorrolstellingen. Vele BITO producten kan u rechtstreeks in onze webshop bestellen.

Veiligheidssystemen en aarijbeveiliging

In magazijnen en opslagruimtes kunnen er sneller ongelukken gebeuren dan verwacht. Vooral zware industriële heftrucks kunnen zelfs stevige magazijnstellingen doen instorten door ze te rammen. Dit leidt vaak niet alleen tot grote materiële schade, maar ook tot ernstig persoonlijk letsel. Bepaalde beschermingsmaatregelen voor palletstellingen en andere stellingen zijn wettelijk verplicht, andere zijn optioneel. Voorbeelden van beschermingssystemen voor magazijnstellingen zijn onder andere flexibele staander beschermers, rekbescherming, afzetpalen, stootbalken, verkeersbalken, botsbeschermingbeugels, vangrails voor kopse stellingzijde, botspaaltjes en veiligheidshekken om verkeer en werkgebieden van elkaar te scheiden. U kunt deze producten voor bots- en rekbeveiliging online kopen in de BITO webshop.

Warehouse technologie is een effectieve, duurzame en kostenefficiënte oplossing voor de uitdagingen van het magazijn. Vooral nu de markt overschakelt op e-commerce platforms die 24/7/365 toegankelijk en open zijn, wordt het steeds belangrijker om magazijnen niet langer te veel te laten leunen op kostbare menselijke arbeid, maar op een meer geautomatiseerde en technologiegerichte operatie - een overgang die "Magazijndigitalisering" wordt genoemd.

Het gebruik van moderne opslagsystemen en magazijnapparatuur biedt veel voordelen, zoals een grotere opslagcapaciteit door een efficiënter gebruik van de magazijnruimte, geoptimaliseerde magazijnprocessen die de goederenstroom versnellen en de doorlooptijden verkorten, evenals een aanzienlijke verlaging van de kosten door de automatisering van werkprocessen.

Bovendien maakt een verbeterd voorraadbeheer een nauwkeurige controle en bewaking van de voorraadniveaus mogelijk, wat te grote voorraden voorkomt en de beschikbaarheid van producten garandeert. De arbeidsveiligheid wordt verhoogd door het gebruik van automatiseringstechnologieën en ergonomische oplossingen. Dit minimaliseert het risico op arbeidsongevallen.

Deze voordelen gaan echter ook gepaard met uitdagingen, zoals hoge initiële investeringen, die een barrière kunnen vormen voor kleinere bedrijven. Er is ook sprake van een hoge mate van technische complexiteit en de bijbehorende onderhoudsvereisten vereisen gespecialiseerde expertise. De noodzaak om bestaande processen aan te passen en werknemers op te leiden is net zo veeleisend. Bovendien verhoogt de afhankelijkheid van technologische systemen het risico op operationele onderbrekingen bij technische storingen en werpt het vragen op over gegevensbeveiliging en milieubescherming. Ondanks deze uitdagingen blijft de introductie van moderne warehouse technologie een cruciale stap voor bedrijven om hun efficiëntie en concurrentievermogen in een dynamische marktomgeving te vergroten.

De rol van technologie in het magazijn van de toekomst, is van fundamenteel belang en heeft zich in de loop der tijd ontwikkeld tot een centraal element voor het optimaliseren en efficiënter maken van magazijnprocessen. Technologische innovaties maken het mogelijk om magazijnprocessen te automatiseren, vereenvoudigen en versnellen, wat leidt tot een aanzienlijke verbetering van de prestaties en efficiëntie.

Voorbeelden hiervan zijn toenemende digitalisering en automatisering. Om u voor te bereiden op de digitalisering van magazijnen, zijn er zeven belangrijke warehouse technologieën: Industrie 4.0 & IoT (Internet of Things), bedrijfsinformatie en voorspellende data analyses, robots en magazijn automatisering, AGV, mobiele en draagbare technologie, blockchain en AI.

Zoals hierboven beschreven, bieden moderne opslagsystemen en magazijnapparatuur veel voordelen, maar stellen ze bedrijven ook voor uitdagingen. Door de toenemende concurrentie en de hoge eisen van online retail zijn Industrie 4.0, digitalisering en magazijn automatisering niet langer een optie. Het doel is om de efficiëntie te verhogen, de kosten te verlagen en, last but not least, de klanttevredenheid te verhogen. Uitdagingen kunnen en moeten worden aangegaan.

Hoge initiële investeringen kunnen worden geminimaliseerd door het proces in eerste instantie gedeeltelijk te automatiseren, bijvoorbeeld door gebruik te maken van automatisch geleide voertuigen, AGV's, robots, geautomatiseerde stellingen  enz. Het is echter vaak raadzaam om een WMS te implementeren, wat veel voordelen met zich meebrengt, zoals de implementatie van permanente voorraadtelling.

Het beste plan is dat er van bij de start van uw magazijn, een lange termijn automatiseringsplan voor het magazijn en de magazijntechniek worden opgesteld. BITO heeft producten, totaaloplossingen en diensten voor moderne magazijnsystemen. U kunt de relevante producten online kopen in de BITO shop.