Behandel magazijn- en voorraadetikettering niet als een bijzaak

Behandel magazijn- en voorraadetikettering niet als een bijzaak, want het heeft vaak meer impact op uw bedrijf dan u denkt! Evalueer welke oplossingen passen bij uw operationele behoeften voor etiketlocaties. Er bestaan standaard etiketteringsprotocollen die je kan volgen zoals het plaatsen van etiketten op ooghoogte, het afdrukken in gemakkelijk herkenbare kleuren voor een eenvoudiger zicht, pijlen die de exacte voorraadlocaties aangeven of waar magazijnbakken staan in de legbordstellingen en het etiketteren van bulkgebieden of locaties zonder magazijnrekken.

Magazijnbakken, magazijnstellingen, voorraaddozen … bij al deze opslagoplossingen kan “realtime zichtbaarheid” en “traceerbaarheid” in het magazijn worden bereikt door het implementeren van de internetof-things technologie (IoT). Maar in vele magazijnstellingen worden nog steeds overwegend etiketten gebruikt die met een scanner worden gelezen. RFID of elektronische labels (ESL, E-Ink etiketten) bij legbordstellingen zijn vandaag de dag nog steeds uitzondering. Er zijn magazijnen waarin u goederen kunt vinden die achteloos in hopen in elk hoekje en gaatje worden bewaard. Een van de belangrijkste praktijken bij hedendaagse magazijninrichting om een snelle en vlotte voorraadstroom te verzekeren is het gebruik van labels op de magazijnrekken. Identificeer eerst het type stelling. Magazijnstellingen zijn beschikbaar in verschillende modellen. Zij kunnen in zoveel modellen magazijnoplossingen worden vervaardigd die u nooit eerder had bedacht. Met zulke verschillende modellen beschikbaar, is het geen goed idee om blindelings te kiezen voor een “standaard etiket” dat voor alles moet dienen. “One size fits all” werkt nooit als het gaat om magazijnstellingen. Eerst moet je het type magazijnrek bepalen en dan de etiketten kiezen. Betrek uw labelproducent er vanaf het begin bij. Tijdens het plannen van magazijninrichting begaan vele beheerders de fout om de etikettenfabrikant er pas halverwege bij te betrekken. Tip, nodig de labelproducent uit in uw magazijn of stuur hen duidelijke beelden van uw huidige magazijninrichting en leg hen de lay-out en de structuur van de magazijnrekken uit. Laat ze door het magazijn lopen en de indeling van de Subscribe to DeepL Pro to edit this document. Visit www.DeepL.com/pro for more information. magazijnstellingen bekijken. Dit helpt de labelfabrikant om een duidelijk idee te krijgen van het toepassingsgebied van de magazijnstellingen etiketten. Dit stelt hen in staat om de meest geschikte soorten etiketten te produceren die geschikt zijn voor uw magazijn. Het juiste etiket voor de juiste toepassing! Bij het kiezen van een etiket hou je rekening met de oppervlakken waarop het wordt aangebracht. Bij twijfel of een etiket al dan niet gemakkelijk verwijderbaar moet zijn of permanent, kies dan voor een magnetisch etiket. Aan de andere kant, als de magazijnstellingen worden onderworpen aan vorkheftruck verkeer, kies dan degenen die duurzaam genoeg zijn om te weerstaan aan slijtage en aanrijdingen. Praat met de fabrikant en krijg zo een idee van de moderne etiketteringsmogelijkheden die bestaan.

Ongeacht de reden, als u overweegt uw magazijnrekken te her-etiketteren, zijn er verschillende mogelijke oplossingen aan te raden, de beste optie hangt echt af van uw specifieke behoeften. Zorg er eerst voor dat de magazijnrekken klaar zijn om te etiketteren. Etiketten kleven op een stoffig oppervlak is niet aan te raden, omdat dit leidt tot duurzaamheidsproblemen. Voordat u de legbordstellingen of palletstellingen gaat etiketteren, moet u het oppervlak reinigen om de kleefkracht van de etiketten te vergroten. Zorg er ook voor dat de op het etiket gedrukte informatie overeenkomt met de opgeslagen artikelen. Als de etikettering verkeerd gaat, zal het de vorkheftruck operator of degenen die handmatig goederen orderpickt verwarren. Dit leidt op zijn beurt tot onnodige vertragingen in de orderpicking. Tip, het is beter om magazijnstellingen van onder naar boven te etiketteren. De onderste rij moet het serienummer 01 dragen, en als u naar boven gaat moet het 02, 03 en 04 zijn enz... Deze vorm van nummering is gunstig wanneer er sprake is van eventuele toekomstige upgrades door het toevoegen van legborden of doorrolniveaus in de hoogte. Doe een eindcontrole, aangezien er handwerk komt kijken bij het plakken van labels op de magazijnstellingen, bestaat de kans dat er fouten worden gemaakt. Het etiket op zijn kop plakken, een verkeerd etiket plaatsen … Daarom is het een goed idee om een “supervisor” aan te stellen die de juistheid van het etiket nog eens nacontroleert, ook al neemt dit tijd in beslag. Enkele andere punten om te overwegen bij magazijnrekken labelen omvatten: Zorg ervoor dat geschreven tekst in de etiketten groot genoeg is voor een goede leesbaarheid. Kies heldere kleuren zoals geel, rood of zwart wanneer u informatie afdrukt. Dit helpt bij de leesbaarheid, zelfs vanaf grote afstanden. Houd de informatie zo eenvoudig mogelijk om te lezen en te begrijpen, gebruik geen ingewikkelde jargons wat voor verwarring kan zorgen. De etiketten in magazijnstellingen dragen dus enorm bij aan het gemakkelijk en snel orderpicken van de juiste materialen uit verschillende rijen van legbordstellingen of palletstellingen. Zoals eerder vermeld, de magazijnrekken die goed zijn geëtiketteerd maximaliseren de productiviteit van de werknemers.

Op verpakkingen en soms ook op de producten zelf, moet meestal belangrijke informatie worden getoond. In de streepjescode van de etiketten is een grote verscheidenheid aan informatie opgeslagen: Artikelnummer, houdbaarheidsdatum, serienummer, ingrediënten, veiligheidsinstructies ... Ook de prijs, het serie- of productnummer en andere informatie over het product worden vaak op de etiketten afgedrukt. Deze informatie is van groot belang voor de controle van de goederenstroom in de logistiek. Met behulp van scanners kunnen de inkomende en uitgaande goederen worden geregistreerd en gecontroleerd in een merchandise management systeem. Er zijn veel verschillende soorten barcodes (1D, 2D) met verschillende codes (Code 128, Code 39, EAN, QR-Code, Datamatrix, enz.). Code 128 wordt veel gebruikt en kan door alle barcodescanners worden gelezen. Deze wordt vooral gebruikt voor verzendetiketten. Groot- en detailhandelaren gebruiken de EAN-code vooral om de gewenste artikelinformatie en prijzen voor klanten uit de database te lezen aan de kassa's van de scanners. Vooral legbordetiketten op legbordstellingen moeten zeer duurzaam zijn. Het is raadzaam om echt goed na te denken over waar u welke etiketten en welke barcode in welke kwaliteit wilt gebruiken. Welke informatie is waar nodig? Bovendien moeten de barcodes schoon en leesbaar worden afgedrukt. Een latere omschakeling van het systeem brengt veel werk met zich mee. Zorgvuldig geëtiketteerde producten vergemakkelijken ook de voorraadopname.

De RFID-technologie wordt nu reeds steeds meer gebruikt in de logistiek voor inkomende en uitgaande goederen, het volgen van goederen, voorraadbeheer en orderverzameling. Het RFID-systeem bestaat uit een RFID-transponder (met antennespoel, circuits en geheugen) met een identificatienummer of een elektronische productcode (EPC), een lezer via welke de informatie kan worden gelezen, en een zendeenheid voor de datatransmissie. De voordelen van de RFID-technologie zijn de snelle verwerving van gegevens zonder visueel contact (in tegenstelling tot barcodes), het feit dat het voorwerp niet hoeft te worden uitgelijnd, de grotere mogelijke hoeveelheden gegevens en de mogelijkheid om verschillende gegevensdragers in een fractie van een seconde te verwerven (bulkverwerving). Bij het traditionele orderverzamelen in het magazijn zijn er veel kostenintensieve handmatige processen. Daarom biedt de toepassing van RFID mogelijkheden in het interfaceontwerp van materiaal- en informatiestromen bij het orderverzamelen. Met papierloze orderverzamelprocessen zoals RFID-technologie, kunnen de picklijsten online worden bijgewerkt. Ook hoeven er geen handgeschreven gegevens meer naar het warehouse management systeem (WMS) te worden overgebracht. Goederen die niet aanwezig of niet in voldoende hoeveelheid zijn, kunnen naar vervolgpicklijsten worden overgebracht en later worden gepickt. Papierloos orderverzamelen leidt tot kostenbesparingen, eenvoudige en volledige documentatie van alle goederen en materiaalbewegingen, betere prestaties, hogere efficiëntie en een verbetering van de leveringskwaliteit en dus een grotere klanttevredenheid. RFID-chips zijn duurder dan barcode-etiketten. Barcodes zijn gemakkelijk en goedkoop te genereren op een computer. De gegevensdragers zijn goedkoop en lezers zijn in bijna elk bedrijf beschikbaar. Barcodes kunnen ook gemakkelijk worden gescand op hoge rekken. RFID-tags worden gebruikt wanneer de toepassingsmogelijkheden van de barcode uitgeput zijn of wanneer verdere optimalisatie noodzakelijk is. Vooral voor het traceren van goederen met een hoge waarde zal eerder voor RFID-transponders worden gekozen. Elektronische etiketten voor legbordstellingen zijn gebaseerd op elektronische inkt, zoals die wordt gebruikt in e-book readers. Het voordeel van e-inkt etiketten is de gemakkelijke aanpasbaarheid van het display. Als de prijzen veranderen, kan het ESL gemakkelijk worden aangepast. Het prijsbeheer wordt centraal geregeld met één druk op de knop. Werkprocessen voor het personeel worden eenvoudiger. Klanten, producten en ecommerce kunnen in een netwerk worden opgenomen en met name fouten bij de etikettering van goederen kunnen worden vermeden. Verdere voordelen zijn waarschuwingsberichten, kengetallen, voorraadwijzigingen met een druk op de knop, bidirectionele communicatie tussen etiket en software, en nog veel meer... ESL's zijn veel duurder in aanschaf dan papieren etiketten. Maar ze kunnen zeer lang worden gebruikt. Het schermdisplay heeft geen constante stroomvoorziening nodig. Er wordt alleen stroom verbruikt wanneer het scherm verandert.

Zoals reeds gezegd, kan etikettering enerzijds worden bereikt door de keuze van de juiste etikettering of etiketten, en anderzijds door de keuze van de juiste barcode. Daarnaast zijn de kwaliteit van de etikettendruk en de verzorging van de etikettering van doorslaggevend belang. Het juiste etiket voor de juiste toepassing moet zorgvuldig worden geselecteerd. Met name in de e-commerce leiden een enorm assortiment producten en snelle inkoopprocessen (goederenontvangst, verwerking, verzending en levering) tot hoge eisen aan de etikettering in de magazijnstellingen. Onvoldoende gecoördineerde automatisering van de etikettering leidt tot ruimteverspilling en inefficiënte opslag. Dit kan leiden tot financiële en zakelijke verliezen. Voor een ordelijke etikettering kan bijvoorbeeld een kleurcode worden gebruikt voor de etikettering en 2D-barcodes voor een hoge informatiedichtheid.

Literatur:

1 Adelhelm Martin, Barcode Labels, Link 

2 RFID bij het orderverzamelen, Link 

3 Optimised warehousing and logistics through colour labels, Computype, Link