Case MAGNA. Geautomatiseerd vervoer van productieonderdelen
De BITO AGV kan op maat gemaakt worden voor de aanvoer van buitengewone onderdelen.
De Klant MAGNA
Magna is wereldwijd een van de grootste leveranciers van auto-onderdelen.
Het oorspronkelijke bedrijf heeft een geschiedenis van meer dan 70 jaar in kunststofverwerking.
Waarvoor zocht MAGNA een oplossing?
- Geautomatiseerd transport van auto-onderdelen
- Transportsysteem gecombineerd met ondersteuning van werknemers
- Efficiënte en economisch aanvaardbare oplossing voor geautomatiseerde onderdelenverwerking
- Op maat gemaakte oplossing voor de klant specifieke productieonderdelen
Hoe losten we het op?
Er werden meer dan 200 BITO AGV’s (mobiele robot) geleverd aan Magna voor het transport van de kunststof onderdelen voor de auto-industrie. De BITO AGV, namelijk onze Leo Locative, werd op maat gemaakt aan de eisen van de klant en geleverd in hun bedrijfskleuren met een krachtigere accu en een gepersonaliseerd ontwerp voor het transport van de onderdelen.
De geleverde oplossing is geschikt om de AGV’s op het transportpad te houden dankzij een simpele lijn op de magazijnvloer. In tegenstelling tot transportbanden boven het hoofd aan het plafond van het magazijn, is dit grondsysteem veiliger.
De belangrijkste voordelen voor MAGNA
- Efficiënt geautomatiseerd transport van onderdelen.
- Kosteneffectieve oplossing voor geautomatiseerde aanvoer onderdelen.
- Medewerkers kunnen elders worden ingezet en lopen zelf minder kilometers.
- De werknemers kunnen door het transporttraject van de AGV lopen dankzij veiligheidsfuncties.
- Snelle ROI dankzij voordelige investering, geen dure software architectuur nodig.
- Geen WLAN of een centrale host computer nodig.
Hebt u nog extra vragen in verband met een op maat geleverde AGV,
plan dan een gratis en vrijblijvend gesprek in met onze expert magazijntechnologie.