Ideale, se...
- Desiderate approvvigionare continuamente gli addetti al prelievo presso le loro postazioni di lavoro secondo il principio „Merce a uomo" assicurando l'accesso diretto ad ogni articolo stoccato.
- Desiderate ottenere prestazioni di prelievo elevate per un grande numero di articoli di piccolo formato.
- Desiderate sfruttare lo sviluppo in altezza delle scaffalature per utilizzare al meglio il vostro spazio magazzino a partire da un'area di base relativamente piccola.
- Desiderate gestire il vostro assortimento di articoli con moderni software di controllo.
Diversi di questi punti fanno per te?
Chiama il nostro ufficio:
+39 (011) 9063242
Il sistema
I moderni centri logistici che devono gestire continuamente grandi volumi di ordini hanno bisogno di sistemi di stoccaggio in grado di assicurare la costante disponibilità di tutti gli articoli.
I sistemi automatici mini-load consentono lo stoccaggio compatto e l'approntamento completamente automatizzato della merce, per prestazioni di prelievo elevate con grandi quantità di articoli di piccole dimensioni. Gli articoli vengono trasportati mediante trasloelevatori agli addetti al prelievo, secondo il principio "Merce a uomo".
A seconda della frequenza di movimentazione e del tipo di unità di carico, il sistema è disponibile nelle versioni a una o più postazioni e a profondità singola, doppia o multipla. L'asservimento e il prelievo degli articoli avviene mediante dispositivi di controllo delle scaffalature.
Grazie allo sviluppo in altezza delle scaffalature il sistema automatico mini-load occupa una superficie relativamente piccola. I moderni trasloelevatori si spostano in corsie strettissime, il che si traduce in un vantaggio in termini di sfruttamento della superficie del magazzino a disposizione.
Un sistema automatico mini-load è costituito generalmente da un sistema di scaffalature a una o più corsie, un dispositivo di comando delle scaffalature, trasloelevatori, contenitori per la conservazione e il trasporto della merce e dal software di controllo, che assicura un coordinamento costante del processo e un'elevata disponibilità dei singoli articoli.
BITO adatta perfettamente il sistema automatico mini-load alle vostre esigenze di spazio, al peso della merce da stoccare, al concetto di preparazione degli ordini e alla frequenza di rotazione. Per garantire la massima sicurezza dell'impianto, le scaffalature BITO vengono realizzate nel rispetto di rigorosissime tolleranze di lavorazione e montaggio.
Sistema a postazione singola
Lo stoccaggio a posto singolo rappresenta la soluzione di sistema più comune. Questo sistema prevede un contenitore , vassoio o cartone su traverse per carichi pallettizzati (profondità singola o doppia) per ogni postazione della scaffalatura
Sistema a postazione multipla
Con questo sistema vengono stoccati più contenitori o cartoni per postazione della scaffalatura, a profondità singola o doppia. I sistemi a postazione multipla vengono utilizzati spesso per unità di carico con pesi unitari medi.
Prelievo diretto
Nel sistema automatico "mini-load" l'approntamento dei materiali avviene nei livelli dinamici inferiori. Il buffer assicura il costante rifornimento alle stazioni di prelievo. A seconda del peso e della conformazione della merce o in base al tipo di unità di carico, il sistema può essere realizzato nelle versioni a postazione singola o multipla.
Soluzioni a shuttle
Nei moderni centri di preparazione ordini, distribuzione o consolidamento trovano sempre maggior impiego i sistemi a shuttle. Questa soluzione supertecnologica e altamente dinamica serve per aumentare il volume di merce gestita, che sale proporzionalmente al numero di shuttle utilizzati.
I vantaggi per voi
Vantaggi in generale
- Principio "Merce a uomo"
» La merce viene trasportata in unità di carico alle postazioni di prelievo con l'ausilio di dispositivi di movimentazione automatizzati. I tempi altrimenti richiesti all'operatore per spostarsi, sollevarsi, abbassarsi e prelevare l'articolo praticamente si azzerano.
- Inventario permanente
» Quando il sistema automatico mini-load viene collegato a un software di gestione magazzino, l'inventario della merce viene aggiornato costantemente.
- Sistema chiuso
» Data la presenza del sistema automatizzato, l'area di prelievo e stoccaggio è completamente recintata. Si evita così ogni possibile accesso non autorizzato alle merci.
- Tutto da un'unica fonte
» Sviluppiamo e realizziamo sia le scaffalature che i contenitori per gli impianti automatizzati. In questo modo riusciamo ad allineare perfettamente tutti i principali componenti richiesti dal sistema automatico mini-load.
Efficienza elevata
- Risparmio in superficie
» A parità di numero di posti per contenitori, la superficie di base necessaria per un sistema automatico mini-load è sensibilmente minore rispetto a quella richiesta da un sistema di scaffalature statiche a due piani.
» Per motivi di chiarezza, nel nostro esempio facciamo riferimento a un contenitore standard 600 x 400 x 220 mm. Sia nella scaffalatura statica che nel sistema automatico "mini-load" si raggiunge una capacità di ca. 3700 contenitori.
» Nel sistema automatico mini-load i contenitori però sono disposti a doppia profondità, diversamente da quanto accade nella scaffalatura statica.
» Grazie alla costruzione compatta sono richieste meno corsie e l'altezza dei locali viene sfruttata interamente, il che si traduce in un risparmio di superficie del 20% in favore dei sistemi di scaffalatura automatizzati.
- Ottimizzazione dei tempi di spostamento
» L'ottimale realizzazione ergonomica dell'area di prelievo davanti al sistema automatico "mini-load" garantisce all'operatore una perfetta visione d'insieme della merce stoccata, da cui derivano enormi vantaggi nella lettura e nel prelievo. I percorsi e quindi i tempi di spostamento si azzerano quasi completamente rispetto a quelli richiesti da un sistema di scaffalatura a due piani con prelievo manuale.
Componenti e opzioni
Fiancate
Le fiancate del sistema, interamente rivettate, possono essere lunghe fino a 25 m. A seconda della portata richiesta e delle specifiche esigenze vengono utilizzate fiancate da 50, 60 o 80 mm di larghezza. In questo modo è possibile sfruttare al massimo l'area a disposizione, aumentando di conseguenza la capacità di stoccaggio.
Traverse per carichi palettizati
I profili angolari per contenitori e vassoi hanno una larghezza standard di 70 mm. Il passo in altezza degli angolari è di 6,25 mm. In genere le traverse sono dotate di fermo antiscivolo il cui spessore viene adeguato in base al carico da sopportare. Per lo stoccaggio della merce in doppia fila o bifronte, offriamo traverse per carichi pallettizzati, con o senza rompitratta, che consentono di posizionare in modo più sicuro i prodotti stoccati.
Controventature
Per ottenere la completa funzionalità del sistema automatico "mini-load", la costruzione della scaffalatura deve essere dotata in modo sufficiente di controventature con profili orizzontali e verticali. A tale fine vengono utilizzate staffe piatte di sostegno e profili in acciaio zincato lucido.
Profili con rotelle
Quando il sistema automatico "mini-load" viene utilizzato per il prelievo diretto da corsie particolarmente strette, vengono installati dei profili con rotelle in diversi punti della scaffalatura per ottimizzare i percorsi. In questi casi, i profili angolari vengono dotati anche di profili a rotelle di lunghezza personalizzata in base alle esigenze.
