Informazioni sul cliente
Il Gruppo Hammer è una fusione di aziende di logistica con sede ad Aquisgrana. Il gruppo dispone di 300 veicoli, impiega 700 persone e ha un fatturato annuo di 135 milioni di euro. L'azienda è una società di spedizioni in senso tradizionale e supporta i propri clienti in modo olistico, economico e rapido con processi precisi nel campo delle spedizioni tradizionali, soluzioni logistiche flessibili e si basa esattamente sui desideri dei clienti. Con valori tradizionali, l'azienda offre soluzioni di trasporto che spaziano da tecnologie all'avanguardia a strategie logistiche complete lungo tutta la catena di approvvigionamento. L'azienda vanta inoltre un solido background in tutto il mondo.
Il fornitore di servizi logistici Hammer GmbH & Co. KG, appartenente al Gruppo Hammer, ha aperto nel 2015 un nuovo centro logistico a Bedburg, vicino a Colonia. Con un centro di 103.000 metri quadrati, che gestisce un magazzino di minuteria, l'azienda fornisce supporto principalmente alle grandi catene di bricolage.
Requisiti del cliente
- Il fornitore di servizi logistici ha bisogno di circa 60.000 scatole per un magazzino automatizzato di minuteria.
- Le scatole devono essere molto stabili e adatte ai sistemi automatizzati.
- L'inquinamento acustico in un magazzino automatizzato deve essere il più basso possibile per creare un ambiente di lavoro piacevole e meno stressante per i dipendenti. Pertanto, è auspicabile che le nuove casse lavorino nel sistema automatizzato nel modo più silenzioso possibile.
- Nelle scatole possono essere stoccati solo pezzi di piccole dimensioni
- È necessario selezionare in modo efficiente un gran numero di piccoli pezzi diversi.
- Le scatole devono avere il volume interno più grande possibile per poter immagazzinare un massimo di piccoli pezzi.
- Lo spazio negli scaffali esistenti deve essere utilizzato nel modo più efficiente possibile grazie alle scatole.
La soluzione BITO
Scatole silenziose XL-Motion
» BITO ha consegnato 60.000 cassette di plastica XL-Motion, adatte all'uso su magazzino automatico.
Funzionamento particolarmente silenzioso
» XL-Motion ha un nuovo tipo di fondo. La struttura liscia della cassetta e il fondo liscio assicurano un basso coefficiente di attrito durante il passaggio sui nastri trasportatori, riducendo notevolmente il rumore durante il trasporto della cassetta.
Costruzione a sandwich del fondo particolarmente stabile
» Il fondo è collegato alla struttura della cassa per mezzo di nervature diagonali di supporto. Questa struttura a sandwich impedisce al fondo di piegarsi sotto un carico pesante
Grande volume interno
» Il cassone di 600 x 400 x 320 mm ha un volume interno di 53 litri.
Fondo largo
» XL-Motion ha un fondo più largo di 25 mm rispetto alle tradizionali Eurobox impilabili.
Elevata durata
» XL-Motion può caricare fino a 50 kg. Quando si impilano più cassette una sull'altra, è possibile caricare fino a 250 kg sulla cassetta inferiore.
Divisori trasversali e longitudinali per lo stoccaggio di pezzi piccoli
» Le scatole possono essere divise utilizzando divisori trasversali e longitudinali stretti e molto stabili.
Fori con una buona ergonomia per una presa confortevole
» Sulla parte anteriore della scatola sono presenti fori per una presa ergonomica
Codici a barre
» Le scatole sono dotate di codici a barre che possono essere letti a macchina e memorizzati nel sistema.
Scatola in materiale riciclato al 100%
» La silenziosa scatola XL-Motion è realizzata in materiale riciclato al 100%.
Applicazione del cliente
- I contenitori BITO XL-Motion sono vengono utilizzati nel magazzino di minuteria. Il magazzino funziona secondo il concetto di un trasportatore a doppia navetta
- I piccoli pezzi sono immagazzinati in un magazzino con scaffali alti. Non appena viene raggiunta la scorta minima di materiale, il sistema lo riconosce e genera un ordine di rifornimento ad un magazzino a scaffali alti. I piccoli pezzi vengono prelevati da scatole di cartone e depositati in scatole XL-Motion, quindi trasportati al magazzino minuteria per mezzo di un trasportatore.
- Il magazzino è costituito da cinque corsie di 20 livelli, ogni livello è servito da una navetta. I contenitori navetta immagazzinano i contenitori su entrambi i lati del corridoio in posizioni libere.
- I contenitori sono costantemente in circolazione.
- I contenitori sono divisi in quarti per uno stoccaggio economico dei pezzi all'interno della scatola.
Vantaggi per il cliente
- Il contenitore XL-Motion è estremamente silenzioso sui nastri trasportatori. Il risultato è un livello di rumore significativamente più basso nell’ambiente di lavoro, con una notevole riduzione dello stress per i dipendenti.
- Un'atmosfera di lavoro più piacevole, grazie al funzionamento silenzioso delle casse, garantisce una maggiore soddisfazione dei dipendenti sul lavoro, con un minor numero di assenze dovute proprio allo stress, oltre ad una riduzione del tasso di errori.
- L'elevata stabilità del contenitore resiste a carichi estremi durante la movimentazione in magazzino.
- Grazie all'esclusivo volume interno, i contenitori XL-Motion possono contenere molte più merci.
- Più merce entra in un contenitore, meno è necessario un rifornimento continuo.
- L'alto tasso di utilizzo di ogni singolo contenitore significa che sono necessarie meno scatole per trasportare la stessa quantità di merce, il che porta a un aumento significativo dell'efficienza dell'intero sistema.
- Riduzione dei costi di implementazione: Grazie alla base più ampia della cassa, nel magazzino di minuteria sono necessari supporti molto più stretti. Ciò comporta un risparmio di materiale e quindi di progettazione dell'intero sistema.
Valutazione del cliente
"Grazie al funzionamento silenzioso di XL-Motion, lavorare in un piccolo magazzino di ricambi è molto meno stressante. Riceviamo un ottimo feedback dai dipendenti e tutti apprezzano il loro lavoro. L'ambiente piacevole incoraggia persino i dipendenti di altri reparti a interessarsi al lavoro in un magazzino di minuteria. Il funzionamento silenzioso del contenitore, inoltre, aumenta la concentrazione e riduce gli errori".
Lutz Harde,
CEO Logistikzentrums Hammer GmbH & Co. KG
