I dispositivi indossabili forniscono superpoteri nell'intralogistica

Un'altra rivoluzione nella logistica si profila all'orizzonte, resa possibile solo dalla digitalizzazione e da Industry 4.0. L'ingresso dei cosiddetti indossabili nel mondo della logistica è imminente.

Secondo il dizionario commerciale Gabler "Gli indumenti sono tecnologie informatiche che si indossano sul corpo o sulla testa. Sono una concretizzazione dell'onnipresenza dell'informatica onnipresente (l'onnipresenza dell'elaborazione dei dati) e parte dell'Internet delle cose. Si parla anche di tecnologia indossabile e di computer indossabili. Lo scopo è di solito quello di sostenere un'attività nel mondo reale, ad esempio fornendo informazioni (aggiuntive), valutazioni e istruzioni".

L'Internet degli oggetti (IdD, IoT) si riferisce al collegamento in rete di oggetti con Internet in modo che questi oggetti possano comunicare in modo indipendente attraverso la rete e quindi svolgere vari compiti per il proprietario. Infine, l'IdD può essere visto come il cuore dell'Industria 4.0 e della Logistica 4.0, che guiderà la digitalizzazione dell'industria.

I beni indossabili svolgono un ruolo sempre più importante soprattutto nel settore sanitario, ma anche sempre più spesso nell'industria e nella logistica. La società americana di analisi di mercato e consulenza ABI Research divide il mercato dei beni indossabili in sette segmenti:

1. telecamere che possono essere indossate sul corpo o sul casco
2. Smart Cloth (chiamato anche E-Cloth)
3. Smart Glasses (occhiali dati) come da Vuzix, Epson (Moverio) e Google
4. la tecnologia medica nel settore sanitario
5. i tracker per lo sport e il fitness (dispositivi di registrazione)
6. i tracker di movimento 3D come Microsoft Kinect con SoCs della nuova filiale Apple Primesense
7. gli orologi compatibili con gli smartphone (orologi intelligenti).

Nella logistica e nell'intralogistica sono già in uso occhiali per dati, scanner per dita, guanti per scanner, esoscheletri per il trasporto di carichi pesanti, stampanti mobili e portatili e sensori corporei per l'analisi delle sequenze di movimento nel magazzino (motion miners).

Nel 2013 nel dramma di fantascienza "Elysium" con Matt Damon, gli esoscheletri sono già arrivati nel mondo del lavoro. Sono progettati per fornire un supporto ergonomico a chi li indossa quando si sollevano carichi pesanti o quando si lavora in posizioni inappropriate, ad esempio sopraelevate. La BMW di Spartanburg, ad esempio, utilizza già esoscheletri nella produzione di automobili per supportare i dipendenti nell'assemblaggio dei componenti. L'esoscheletro sostiene la parte superiore delle braccia di chi lo indossa, che così prova meno fatica e meno tensione nel collo, nelle spalle, nelle braccia e nella schiena. L'uso di esoscheletri, in particolare di esoscheletri che sostengono la schiena per il trasporto di carichi (pesanti), è possibile anche nel magazzino. Tramite IdD, i dati sullo stato di funzionamento dell'apparecchio vengono poi trasferiti ad un software, ad es. per scopi di diagnostica e manutenzione.

Scegliere con Google Glasses o con i data glasses fa chiaramente risparmiare tempo. Il dipendente ha le mani libere e può anche concentrarsi su sequenze di movimento ergonomiche, sicure e veloci. Nel processo di picking, noto anche come Pick-by-Vision, il dipendente viene guidato passo dopo passo attraverso il suo ordine di picking. I dati vengono trasmessi in tempo reale. Tuttavia, gli occhiali Google dovevano prima di tutto essere resi adatti all'uso industriale. Con il meccanismo di cambio rapido per lenti, per occhiali e lenti di sicurezza con e senza prescrizione secondo la norma EN166, i display montati sulla testa si adattano facilmente all'utente. Gli occhiali in Realtà Aumentata consentono la scansione senza problemi di codici a barre 1D e 2D. Inoltre, viene spesso utilizzato uno scanner ad anello Bluetooth, che impedisce piegature o stiramenti profondi dovuti a codici a barre difficili da raggiungere.

Gli scanner ad anello Bluetooth possono essere facilmente indossati su una o più dita. La trasmissione dati senza fili offre all'utente una grande libertà di movimento. Il software di scansione non deve più essere consegnato al cliente, ma può essere catalogato, ad esempio, durante lo scarico o il carico. L'estrazione e lo stivaggio di scanner di codici a barre & Co. non è più necessario con questo Wearable. Lo scanner ad anelli non solo aiuta a tenere le mani libere, ma fa anche risparmiare tempo prezioso. Tuttavia, le prestazioni di scansione dipendono fortemente dal software. Si dovrebbe, inoltre, anche dare importanza ad una batteria di lunga durata e ad un display integrato.

Un'altra variante è l'integrazione dello scanner di codici a barre sul retro di un guanto. Anche qui si può risparmiare molto tempo nell'applicazione dello scanner. Le mani dell'impiegato sono libere, per cui fa scattare lo scanner premendo le dita indice e pollice insieme. Dopo aver puntato l'oggetto, riceve immediatamente un feedback visivo e tattile (vibrazione). In generale, l'obiettivo è quello di abbreviare il processo di registrazione costantemente ricorrente e di renderlo più ergonomicamente confortevole.

Con l'utilizzo di stampanti mobili e portatili si possono evitare errori, ad esempio nel settore sanitario. I campioni possono essere etichettati direttamente sul luogo del trattamento. Anche l'uso di questi dispositivi nella logistica aziendale e nell'intralogistica è quasi illimitato: ricevimento merci, recupero, logistica inversa, gestione dell'inventario, inventario, prelievo, fornitura, imballaggio, spedizione, prova di consegna e ritiro, gestione della flotta e molto altro ancora. Ergo, i processi aziendali possono essere ottimizzati. Ci sono stampanti con le quali l'utente può stampare su quasi tutti i materiali.

I sensori di movimento possono essere utilizzati per analizzare e ottimizzare automaticamente le sequenze di movimento in ambienti logistici e industriali delle aziende. Non si tratta solo di stabilire se i processi di lavoro si svolgono in modo ottimale, ma anche se i dipendenti interessati si muovono in modo ergonomico. I lavoratori sono dotati di un'adeguata tecnologia di sensori che fornisce informazioni sui loro movimenti, la postura, dove si trovano e anche sulle condizioni ambientali (ad esempio l'illuminamento). I punti deboli devono essere scoperti, i costi devono essere ridotti e lo sforzo manuale ridotto, in modo da ottenere la massima ergonomia di movimento possibile.

Uno degli ultimi sviluppi dell'intralogistica è l'uso della Realtà Virtuale (VR) nella formazione e nell'istruzione dei dipendenti. Tra l'altro, i primi fornitori di sistemi di gestione del magazzino hanno recentemente iniziato a utilizzare il VR per formare i dipendenti del magazzino in occasione dell'introduzione di nuovi pacchetti software. Ecco l'ambiente del magazzino, in cui i dipendenti lavoreranno in futuro, esposto in uno spazio virtuale. Vi sono integrate anche le finestre di dialogo e le visualizzazioni originali del sistema di gestione del magazzino. Il picker o il conducente del carrello elevatore si muove nell'ambiente virtuale, rimuove i pacchetti e li posiziona sul futuro carrello di picking ed esegue i processi di scansione. Questa tecnologia offre chiari vantaggi non solo quando viene introdotto un nuovo sistema. Anche per la formazione dei nuovi dipendenti durante il funzionamento, è possibile risparmiare tempo e costi e aumentare la qualità del lavoro.