Mi az a tárolási technológia?

A raktártechnológia magában foglalja az áruk és anyagok logisztikai tárolására használt összes módszert, berendezést és segédeszközt. A raktártechnológia célja, hogy a raktározás a lehető leghatékonyabb, legbiztonságosabb és leggazdaságosabb legyen. Ez magában foglalja a raktározás tervezését, végrehajtását és ellenőrzését a raktárterület optimális kihasználása, a raktározási költségek minimalizálása, valamint a tárolt tételek minőségének és rendelkezésre állásának biztosítása érdekében. A raktártechnológia különböző komponenseket és rendszereket foglal magában, mint például a tárolóállványok és polcrendszerek, a szállítószalag-technológia, a raktárkezelő rendszerek (WMS), a komissiózási technológia, a csomagolástechnika és a biztonsági rendszerek. Az anyagok és áruk vállalaton belüli mozgatásával kapcsolatos belső folyamatokat intralogisztikának nevezzük.

A raktártechnológia a vállalati logisztika központi eleme. Összekötő kapocsként működik a beszerzés, a gyártás, az elosztás és a kiszállítás területei között, és alapvető fontosságú a hatékony anyagáramlás szempontjából. A raktártechnológia központi szerepet játszik a vállalatok számára, mivel jelentősen hozzájárul a hatékonyság növeléséhez és a raktározási folyamatok optimalizálásához. A fejlett raktározási rendszerek használatával a vállalatok maximalizálhatják raktározási kapacitásukat, felgyorsíthatják az áruk forgalmát és minimalizálhatják a raktározási költségeket. A modern raktározási rendszerek lehetővé teszik az áruk gyors és pontos kezelését az átvételtől a raktározáson át a kiszállításig. Az olyan automatizált rendszerek, mint a szállítószalagok, a felrakógépek és a robotika lerövidítik a feldolgozási időt és csökkentik az emberi hibák számát, ami növeli a raktár általános hatékonyságát. A kompakt raktárak, mint például az ingaraktárak, a mobil állványrendszerek vagy az átfolyó állványok használata lehetővé teszi a raktárterület optimális kihasználását. A hatékony készletgazdálkodás elengedhetetlen a zökkenőmentes működés fenntartásához. A raktárkezelő rendszerek (WMS) lehetővé teszik a készletszintek pontos, valós idejű nyomon követését és ellenőrzését. Ez lehetővé teszi a vállalatok számára, hogy elkerüljék a túlkészletezést és biztosítsák a termékek elérhetőségét. Az automatizált rendszerek csökkentik a kézi munkaerő szükségességét, ami alacsonyabb munkaerőköltségeket eredményez. Emellett a hatékony raktározás segíthet az áruk sérülésének minimalizálásában és a sürgősségi rendelések szükségességének csökkentésében, ami szintén csökkenti a költségeket. Az ergonómiailag tervezett munkahelyek és a folyamatok automatizálása csökkentheti a munkahelyi balesetek és a munkával kapcsolatos megbetegedések kockázatát. A modern raktártechnológia emellett rugalmasságot és skálázhatóságot is kínál, és így képes alkalmazkodni a változó piaci feltételekhez. A vállalatokra egyre nagyobb nyomás nehezedik, hogy javítsák környezeti lábnyomukat. A hatékony raktártechnológia segíthet az energiafogyasztás csökkentésében, például azzal, hogy a raktárban dízelüzemű járművek helyett elektromos meghajtásúakat használnak, és minimalizálják a CO2-kibocsátást.

Polcok és polcrendszerek

Még ha létezik is a tárolóállványok nélküli tömbösített tárolás lehetősége, egyre gyakrabban alkalmaznak manuális megoldásokat, például polcos állványokat és automatizált polc- és állványrendszereket vagy tárolóállványokat. Ezek a polc- és állványrendszerek nemcsak tökéletesen kihasználják a raktárterületet, alkalmazkodnak és jó hozzáférést biztosítanak a raktározandó árukhoz, illetve biztosítják a gyors komissiózás lehetőségét, hanem automatizálhatók is, például raktározási és utántöltő gépek (SRM) vagy shuttle-ek segítségével, és könnyen méretezhetőek is. Az olyan tárolóállványok, mint például a polcos állványok, tökéletesek olyan darabárukhoz, amelyekhez jó hozzáférést kell biztosítani. Az átfolyó állványok különösen alkalmasak a gyors és közepes mozgású árukhoz. A raklapos állványrendszerek nagy mennyiségű raklapos áru tárolására szolgálnak. Itt számos változat áll rendelkezésre, mint például a soros raklapos állványrendszer, a bejárható és mobil állványrendszerek, a raklapos átfolyó állványrendszerek (PDS) és az RGB-vel vagy shuttle-ekkel ellátott automatizált raklapos állványrendszerek. Vannak továbbá többszintes rendszerek (MGA) és galériák, speciális állványrendszerek hosszú szálanyagokhoz, átfolyó állványrendszerek általános árukhoz és automatizált kisalkatrész-raktárak (AKL).

Szállító technológia

A különböző szállítórendszerek, például görgős pályák, szállítószalagok és automatizált szállítójárművek használatával a vállalatok növelhetik termelékenységüket, optimalizálhatják a helykihasználást és növelhetik működési folyamataik rugalmasságát. A szállítószalag-technológia modern WMS-be történő integrálása emellett lehetővé teszi a teljes anyagáramlás zökkenőmentes és hatékony ellenőrzését a kiszállítástól a feladási folyamatig. A BITO a szállítószalag-technológia széles választékát kínálja Önnek, amelyet közvetlenül online vásárolhat meg. Ez magában foglalja a kézi görgős szállítószalagokat, a kihúzható ollós görgős szállítószalagokat, a görgős szállítószalagokhoz tartozó különböző szegmenseket és íveket, valamint a görgős szállítószalagokkal felszerelt teljes polcokat. A kínálatban kézi emelő- és kézi kocsik, valamint hidraulikus rakodókocsik is találhatók különböző alkalmazásokhoz. A BITO automatizált megoldásokkal is bővíti kínálatát, beleértve a meghajtó görgőkkel ellátott élő raktári állványokat és a LEO transporter pályaorientált, automatizált konténerszállító rendszert, amely hatékony anyagmozgatást tesz lehetővé a raktárakban és a gyártóüzemekben.

LVS vagy WMS

A raktárkezelő rendszer (WCS) a termékmennyiségek és a tárolási helyek szervezésére szolgál, ezért nevezhetjük készletgazdálkodási rendszernek is. Olyan feladatokat is vállalhat, mint a szállítórendszerek, például a konvejor-technológia vezérlése. Ezzel szemben a raktárkezelő rendszer (WMS) sokkal átfogóbb és összetettebb. Egy vállalaton belül a teljes anyag- és információáramlást feltérképezi. A WMS fogadja a megrendeléseket a magasabb szintű rendszerekből, például a vállalati erőforrás-tervezési (ERP) vagy árukezelési rendszerből, egy adatbázisban kezeli azokat, és gondos optimalizálás után továbbítja a csatlakoztatott szállítótechnológiának végrehajtásra. Átveszi az összetett raktározási és elosztási folyamatok irányítását, felügyeletét és optimalizálását. A WMS integrálja a WCS alapfunkcióit, és további funkciókkal bővíti azokat, beleértve a rendszer állapotának nyomon követésére szolgáló fejlett módszereket és a különböző üzemeltetési és optimalizálási stratégiákat. A BITO WMS jelentősen hozzájárul az összes raktári folyamat javításához, az áruátvételtől, a komissiózástól és a feladástól a visszáru feldolgozásáig. A rendszer bevezetése a költséghatékonyság jelentős növekedését, a működési költségek csökkenését és a rendelések gyorsabb feldolgozási idejét eredményezte.

Komissiózási technológia

A rendelések komissiózása az egyik legidőigényesebb és legköltségesebb tevékenység egy vállalaton belül. A komissiózási rendszer magában foglalja a komissiózó raktárt a megfelelő cikkekkel, a használt szállítóeszközöket, a személyzetet és a tényleges komissiózási megbízásokat. Központi feladata az anyag- és információáramlás ellenőrzése és szervezése. Ez a funkció többféleképpen valósítható meg: manuálisan, amikor a munkavállalók közvetlenül az árukhoz mennek, félautomatikusan, amikor az árukat a munkavállalókhoz szállítják, vagy teljesen automatikusan, komissiózó robotok alkalmazásával. A komissiózási folyamat optimalizálása és az anyag- és információáramlás zökkenőmentes integrációja nagy racionalizálási lehetőségeket kínál. Itt különböző technológiai megoldásokat alkalmaznak, többek között WMS-t, szállítóeszközöket, mint például targoncák, komissiózó kocsik, rakodódaruk és shuttle-ek, szállítószalag-technológiát és különböző komissiózási technikákat, mint például pick-by-voice, vonalkódszkennerek és RFID-technológia. A BITO jól ismeri a komissiózási folyamatokat, és számos megoldás szerepel a programjában, mint például a komissiózási konténerek, komissiózási kocsik, állványok, valamint az egységrakodó és a raklapáramlásos állványok, amelyeket online vásárolhat meg.

Biztonsági rendszerek, ütközés- és állványvédelem

A raktárakban és raktárhelyiségekben könnyen előfordulhatnak jelentős méretű balesetek. Különösen a targoncák / szállítókocsik okozhatnak akár nagyméretű állványrendszerek összeomlását is az ütközés miatt. Ez gyakran nemcsak jelentős anyagi károkat, hanem súlyos személyi sérüléseket is okoz. Bizonyos állványvédelmi és ütközésvédelmi intézkedéseket jogszabály ír elő, mások nem kötelezőek. Az állványvédelmi rendszerek közé tartoznak például a sarok- és élvédő profilok, a szilárd felületvédelem, az ütközésvédő rudak, a biztonsági jelölések és a forgalmi és munkaterületeket elválasztó korlátrendszerek. Az ütközés- és állványvédelmi termékeket online vásárolhatja meg a BITO shopban.

A modern tárolórendszerek és raktári berendezések használata számos előnyt kínál, például a hatékonyabb helykihasználás révén megnövelt tárolási kapacitást, az optimalizált raktári folyamatokat, amelyek felgyorsítják az áruáramlást és csökkentik az átfutási időt, valamint a munkafolyamatok automatizálása révén jelentős költségcsökkentést. Továbbá a jobb készletgazdálkodás lehetővé teszi a készletszintek pontos ellenőrzését és nyomon követését, ami megakadályozza a túlkínálatot és biztosítja a termékek rendelkezésre állását. Az automatizálási technológiák és az ergonómiai megoldások alkalmazásával nő a munkahelyi biztonság. Ezáltal minimálisra csökken a munkahelyi balesetek kockázata. Ezek az előnyök azonban kihívásokkal is járnak, mint például a magas kezdeti beruházások, amelyek a kisebb vállalatok számára akadályt jelenthetnek. A technikai összetettség magas szintje és a megfelelő karbantartási követelmények szintén speciális szakértelmet igényelnek. Ugyanilyen igényes a meglévő folyamatok adaptálása és az alkalmazottak képzése is. Emellett a technológiai rendszerektől való függés növeli a működési zavarok kockázatát műszaki hiba esetén, és felveti az adatbiztonság és a környezetvédelem kérdéseit. E kihívások ellenére a modern raktártechnológia bevezetése továbbra is kulcsfontosságú lépés a vállalatok számára, hogy növeljék hatékonyságukat és versenyképességüket a dinamikus piaci környezetben.

A technológia szerepe a raktártechnológiában alapvető fontosságú, és az idők során a raktári folyamatok optimalizálásának és hatékonyságának növelésének központi elemévé vált. A technológiai újítások lehetővé teszik a raktári folyamatok automatizálását, egyszerűsítését és felgyorsítását, ami a teljesítmény és a hatékonyság jelentős javulásához vezet. Ilyen például a növekvő digitalizáció és automatizálás, többek között az Ipar 4.0, a mesterséges intelligencia (AI), a dolgok internete (IoT) és az adatelemzés, a digitális ikrek, a kiterjesztett valóság (AR), az RFID és az ellátási láncok optimalizálására szolgáló technológiák exponenciálisan növekvő használata a CO2-kibocsátás minimalizálása érdekében.

A fentiekben leírtak szerint a modern raktárrendszerek és raktári berendezések számos előnnyel járnak, ugyanakkor kihívások elé is állítják a vállalatokat. A fokozódó verseny és az online kiskereskedelem magas követelményei miatt az Ipar 4.0, a digitalizáció és az automatizálás többé nem jelentenek lehetőséget. Alapvetően a cél a hatékonyság növelése, a költségek csökkentése és nem utolsósorban az ügyfelek elégedettségének növelése. A kihívásokat le lehet és le is kell küzdeni. A magas kezdeti beruházások minimalizálhatók a kezdeti részleges automatizálással, például automatizált vezetésű járművek (AGV-k), cobotok, automatizált polcok stb. használatával. Gyakran célszerű azonban WMS-t bevezetni, amelynek számos előnye van, például az állandó készletnyilvántartás megvalósítása. Elvileg azonban már a kezdetektől fogva hosszú távú automatizálási tervet kell készíteni a raktár és a raktártechnika számára. A BITO termékeket, komplett megoldásokat és szolgáltatásokat kínál a raktártechnika területén. A megfelelő termékeket online vásárolhatja meg a BITO shopban.