Electrolux
Des rayonnages dynamiques palettes BITO PROflow assurent des processus de production fiables selon le principe FIFO
Notre client
Electrolux est l'un des principaux fabricants mondiaux d'appareils électroménagers et de cuisine. L'entreprise, fondée en Suède en 1919, est l'une des plus innovantes du secteur. En Allemagne, Electrolux est présent depuis 1925 et compte actuellement environ 2 000 employés, dont 1 300 dans l'usine de Rothenburg ob der Tauber.
Situation initiale et exigences du client
- 16 lignes de références de la catégorie B différents doivent être stockées et mis à disposition dans des rayonnages.
- La mise à disposition des marchandises doit s'effectuer tout au long du processus de production selon le principe FIFO.
- La surface de stockage doit être utilisée au mieux et les trajets doivent être optimisés.
Impressions de notre solution client
Résumé du projet
La solution BITO
Stockage de produits en FIFO
» BITO a installé des rayonnages dynamiques palettes PROflow qui présentent les produits sur la base du premier entré, premier sorti (FIFO).
Application sur site et caractéristiques principales de notre solution de stockage
- Les 16 lignes de référence sont stockées dans environ 60 caisses-palettes par ligne de référence..
- Les caisses-palettes sont distribuées le long de la ligne d'assemblage selon le concept Milk Run.
Les avantages pour le client
De quelle manière la solution BITO a-t-elle aidé notre client à réaliser son plein potentiel ?
- Les coûts d'espace peuvent être réduits grâce au faible besoin en surface.
- La sécurité d'abord : Grande sécurité lors de la manipulation des rayonnages, très faible risque d'accident.
- Les distances de trajet sont plus courtes et les coûts de transport réduits.
- Garantie d'un déroulement sûr du processus - pas d'arrêt sur la ligne de montage
