Rayonnages à palettes automatisés de BITO

En raison de leur rendement élevé en termes de rotation et de préparation des commandes ainsi que de la disponibilité permanente des marchandises, les rayonnages à palettes automatisés sont particulièrement adaptés aux grands entrepôts tampon et de réserve. Dans le cas des entrepôts tampon, les marchandises sont stockées pour une courte durée entre deux étapes de processus. Un entrepôt de réserve est souvent mis en place en complément d'un entrepôt de prélèvement, par exemple lorsque l'on s'attend à une consommation fortement variable. Il s'agit donc d'éviter les ruptures de stock et de garantir la disponibilité permanente des marchandises, par exemple pour la production. L'entrepôt à rayonnages à palettes entièrement automatisé permet une mise à disposition rapide et sans erreur des articles, par exemple lors de pics de vente ou de production élevés. Grâce au système de gestion des stocks / d'entrepôt, la disponibilité des marchandises est toujours assurée, car le stock est constamment inventorié et réapprovisionné. Les marchandises sont stockées de manière très efficace et très compactée, généralement de manière chaotique. Le nombre d'emplacements palettes augmente énormément par rapport aux systèmes manuels. De plus, il existe une transparence maximale au niveau des articles et des processus.
 

Stockage très compact – augmentation du nombre d'emplacements palettes

Dans un entrepôt automatisé pour rayonnages à palettes, les allées pour les employés et les chariots élévateurs sont supprimées. Les transtockeurs se déplacent uniquement dans des allées étroites et les navettes uniquement sur des rails dans des couloirs à chaque niveau de rayonnage. Ils sont capables de positionner les palettes avec précision et avec un minimum d'espace intermédiaire. De plus, les rayonnages grande hauteur permettent d'utiliser toute la hauteur de l'entrepôt. Les systèmes automatisés peuvent stocker et déstocker les palettes de manière dynamique. Cela signifie que les palettes peuvent être disposées de manière à ce que les articles les plus utilisés soient plus facilement accessibles, tandis que les articles moins utilisés sont stockés dans les zones arrière de l'entrepôt. L'espace disponible peut ainsi être utilisé de manière plus efficace. L'attribution des emplacements de stockage est optimisée par le système système de gestion des stocks / d'entrepôt en fonction de certains paramètres tels que le type de produit stocké, la fréquence de rotation et la date de péremption.
 

Grande vitesse de rotation commandée par ordinateur

Dans un entrepôt automatisé à rayonnages à palettes, on obtient des taux de rotation particulièrement élevés, car le stockage et le déstockage des marchandises se font de manière particulièrement rapide, informatisée et continue. Les stratégies de gestion dynamique des stocks (stockage chaotique) permettent également d'économiser des temps de déplacement. Par exemple, les produits fréquemment demandés sont stockés dans des zones facilement accessibles. Dans les entrepôts automatisés, il n'y a généralement pas de temps d'attente, car les systèmes sont conçus pour fonctionner en continu. De plus, la préparation des marchandises peut également être automatisée, ce qui augmente encore la capacité de rotation d'un entrepôt automatisé.