Jumbo Textil
Solution de stockage efficace grâce à l'intégration d'une installation à plusieurs étages dans un entrepôt de rayonnages à palettes


Notre client

L'entreprise de tradition Jumbo Textil a déjà fêté son centenaire en 2009. Fondée en 1909 par Alfred Schnakenberg, l'entreprise proposait au départ uniquement des produits au mètre pour les textiles étroits tels que les cordons, les rubans et les torons. Entre-temps, l'entreprise est devenue un partenaire innovant de l'industrie pour des solutions de pointe dans le domaine des « textiles techniques ». Pour des clients de différents secteurs comme l'automobile, les vêtements de plein air et l'aéronautique, l'entreprise développe entre autres des produits entièrement personnalisés, par exemple en combinaison avec des composants non textiles. En 2016, Jumbo Textil GmbH & Co. KG a commencé à travailler sur le site de 13 500 mètres carrés du nouveau siège social de l'entreprise à Sprockhövel, près de Wuppertal. Depuis, des conditions de travail parfaites, une plus grande efficacité des processus et une technique innovante permettent d'obtenir des solutions textiles de la plus haute qualité et une capacité de production accrue.
Situation initiale et exigences du client
- Dans le rayonnage à palettes existant, des europalettes contenant des produits non finis, des bobines de fil et des des bobines ruban sont stockées et préparées pour la production. La gamme de produits comprend environ 3 500 lignes de référence.
- La solution de stockage précédente consistait en des rayonnages à palettes avec des niveaux dynamiques à portée de main de l'opérateur, ce qui ne correspondait plus aux besoins actuels. Les niveaux dynamiques sont idéaux pour stocker des articles à forte rotation. Cependant, il existe également des articles pour lesquels seules 10 ou 20 bobines ruban sont stockées, ce qui signifie que beaucoup d'espace est gaspillé dans les couloirs dynamiques. De plus, le nombre d'emplacements palettes disponibles dans les rayonnages est limité.
- Les bobines doivent être stockées de manière plus efficace et moins encombrante. L'objectif est de créer davantage d'emplacements palettes (2 000) dans l'espace de stockage disponible.
- On recherche un stockage professionnel pour les palettes et une solution optimisée pour les petites pièces.
- La préparation des commandes doit être effectuée par des préparateurs équipés de chariots. Pour les commandes plus importantes, des palettes entières doivent être préparées pour l'expédition.
- La nouvelle solution de stockage doit améliorer l'ordre et fournir une meilleure vue d'ensemble du processus de stockage. Il doit être possible d'accéder directement à tous les articles. En outre, le temps de préhension doit être réduit au minimum, ce qui permet d'optimiser la préparation des articles.
- Plusieurs sites devaient être réunis sur le nouveau site.
- Plus généralement, le risque d'accident dans l'entrepôt devait être minimisé.
Résumé du projet
La solution BITO
Rayonnage à palettes combiné au stockage multi-étages
La nouvelle solution consiste en un magasin de rayonnages à palettes (de taille réduite) avec une installation intégrée à plusieurs étages pour les petites pièces et les marchandises palettisées.
Ascenseurs
Au lieu de créer des stations de transfert de palettes, le système à plusieurs étages est désormais équipé d'un ascenseur qui amène les palettes et les chariots de préparation des commandes au niveau requis.
Installation à plusieurs étages
L'intégration de l'installation à plusieurs étages dans l'entrepôt de palettes se traduit par des trajets plus courts. Les trajets de préparation des commandes sont donc beaucoup plus courts qu'avec l'ancienne solution de rayonnages dynamiques colis.
Prévention des incendies
Le concept de protection contre les incendies est respecté grâce à plusieurs possibilités d'évacuation et à un système de sprinklers.
Application sur site et caractéristiques principales de notre solution de stockage
- Les rayonnages à palettes stockent des marchandises entrantes ainsi que des produits finis destinés à être expédiés aux clients.
- Intégration d’une installation à plusieurs étages dans un magasin à palettes.
- L'installation à plusieurs étages fournit des petites pièces et des bobines stockées verticalement qui sont prélevées en fonction de la commande du client. Les matières premières nécessaires à la production y sont également stockées.
Les avantages pour le client
De quelle manière la solution BITO a-t-elle aidé notre client à réaliser son plein potentiel ?
- Solution de stockage efficace et une meilleure utilisation de l'espace. Les bobines et les petites pièces peuvent désormais être stockées plus efficacement dans un espace beaucoup plus réduit. Davantage d'emplacements pour le stockage de palettes, car les niveaux dynamiques inférieurs ont été supprimées.
- Amélioration du rendement de préparation grâce à la présentation claire des produits et à l’accès direct à tous les articles. L'élévateur intégré contribue également à accélérer les processus.
- Satisfaction accrue des clients grâce à un traitement plus rapide des commandes et à des délais de livraison plus courts.
- L'aménagement ergonomique des postes de travail réduit le temps de trajet des employés.
- Plusieurs sites ont été intégrés en un seul endroit.
- Diminution du risque d'accident.