Les particularités qu'un entrepôt frigorifique doit respecter dans l'industrie alimentaire

Pour qu'un entrepôt frigorifique soit économiquement viable à long terme, il doit être aussi efficace que possible dès la phase de planification.
Ceci s'applique aussi bien à la structure et à l'équipement logistique qu'au rayonnage, au degré d'automatisation et aux employés de l'entrepôt.
Toutes les particularités qui sont prises en compte dans le processus de planification garantissent qu'il n'y aura pas de surprises désagréables par la suite.

En général, la température prescrite dans un entrepôt frigorifique est d'au moins -18° Celsius. De nombreux entrepôts ont donc une température comprise entre -30° Celsius et -18° Celsius, selon les aliments qu'ils entreposent. Dans cette plage de températures, les dangers potentiels et les points critiques peuvent être réduits au minimum. De plus, un entrepôt de surgélation doit être conforme aux directives HACCP, Analyse des risques et maîtrise des points critiques.

La technologie utilisée est particulièrement affectée par les basses températures dans une chambre froide. Celle-ci doit être adaptée de manière optimale au froid. Dans le cas contraire, il y aura des dysfonctionnements et des temps d'arrêt qui peuvent avoir un impact négatif sur la rentabilité d'une entreprise entière. La condition préalable la plus importante pour toute technique utilisée est donc sa résistance au froid. Ceci s'applique aussi bien aux matériaux de construction et d'isolation, aux raccords vissés et enfichables qu'aux joints, graisses et lubrifiants. L'électronique utilisée, comme les écrans tactiles dans la zone informatique ou les batteries rechargeables, doit également être adaptée au gel.

Il ne faut pas non plus sous-estimer les particularités dans le domaine de la protection contre l'incendie, car l'automatisation de l'entrepôt peut constituer un risque en termes d'incendie des câbles ou de défauts techniques. Ici aussi, vous devez décider, lors de la planification du processus, si vous souhaitez utiliser des systèmes de lutte contre l'incendie avec réduction de l'oxygène ou des systèmes de gicleurs avec antigel. L'eau pure n'est pas une alternative dans une chambre froide.

Les particularités d'un entrepôt frigorifique dans l'industrie alimentaire commencent avec les plus petits composants. Par exemple, il convient d'utiliser des raccords vissés et enfichables au lieu du câblage. Ils sont plus faciles à desserrer à basse température et accélèrent le remplacement pendant l'entretien ou les réparations. Cela s'applique avant tout à la structure des rayonnages. Il est impératif que tous les matériaux utilisés pour la structure des rayonnages résistent au froid à long terme ainsi qu'à la fragilisation et aux fractures. C'est le seul moyen de prévenir les risques de sécurité, par exemple en cas de chute des rayonnages.

En outre, les rayonnages et l'équipement logistique doivent être conçus de manière à ce que l'air froid puisse circuler librement dans l'entrepôt et les marchandises stockées dans l'entrepôt frigorifique. Cela est particulièrement important en raison de la sensibilité particulière du secteur alimentaire : ce n'est que si la stratégie de stockage est correcte que le froid peut atteindre tous les produits de la même manière, un critère décisif pour respecter les dates de péremption et garantir une chaîne du froid ininterrompue. Cette dernière, en particulier, est l'une des particularités les plus importantes et donc l'un des plus grands défis auxquels l'industrie alimentaire est confrontée. De l'entrepôt au point de vente, elle ne doit absolument pas être brisée. Même quelques minutes d'interruption peuvent affecter de manière significative la qualité d'un produit. Pour la planification d'un entrepôt frigorifique, cela signifie qu'il doit y avoir aussi peu de stations logistiques intermédiaires que possible et aussi peu de trajets que possible sans refroidissement suffisant.

Ce qu'un entrepôt frigorifique doit faire pour le stockage des aliments dépend avant tout de ses besoins individuels. Cela commence avec les ingrédients du produit, s'étend sur sa date de péremption et se termine avec son emballage. Le carton, par exemple, a besoin d'un type de stockage différent de celui du papier d'aluminium. Selon le type de produit, la structure de l'entrepôt doit également être alignée. Déjà au stade de la planification, vous devez vous assurer que le sol a une couche d'isolation plus épaisse qu'un support thermique normal. Celui-ci doit être très résistant et, dans le meilleur des cas, disposer d'un système de chauffage antigel qui empêche l'eau dans le plancher sous l'entrepôt de geler et de soulever ou déformer le plancher. L'ancrage des rayonnages est également étroitement lié à l'état du sol. Il est recommandé de faire appel très tôt à un consultant expert en technique de stockage qui sait exactement quel ancrage convient à quel sol. En particulier dans les entrepôts frigorifiques, il est judicieux dans la plupart des cas d'utiliser des systèmes de rayonnages mobiles. Ils sont particulièrement efficaces pour les entrepôts frigorifiques en raison de l'économie d'espace coûteux dans les halles. Chaque rayonnage est monté sur un chariot électriquement mobile. Les wagons roulent sur des rails encastrés dans le plancher. Dans le cas des rayonnages à palettes statiques, ceux-ci doivent être ancrés en profondeur et assurer ainsi un stockage particulièrement sûr des marchandises.

Pour la façade d'un entrepôt frigorifique, l'utilisation de panneaux en polyuréthane est idéale car ils sont très résistants au froid. Il en va de même pour le toit d'un entrepôt frigorifique : il doit être particulièrement résistant à la pluie. De plus, portez une attention particulière à vos systèmes de portes et portails. Les ponts thermiques dans cette zone peuvent avoir des effets fatals sur l'ensemble de l'entrepôt frigorifique. Comme l'air à l'intérieur de l'entrepôt est beaucoup plus sec qu'à l'extérieur, l'humidité extérieure peut entraîner la formation de glace et faire geler les portes ou les portails. Il en résulte des dysfonctionnements de l'ensemble du processus d'utilisation. Il en va de même pour la formation de courants d'air, que vous devez également éviter en utilisant des joints appropriés. Les systèmes de chauffage au sol et au mur peuvent également être utiles dans ce contexte.

Si un dysfonctionnement ou même un arrêt se produit dans un entrepôt frigorifique, cela entraîne inévitablement une augmentation des coûts. Si le travail dans l'entrepôt ne se poursuit pas, tous les éléments subséquents de la chaîne d'approvisionnement seront retardés et auront une incidence sur la rentabilité et l'efficacité de l'ensemble des opérations. La principale source d'erreur réside dans le facteur humain. Les températures extrêmes ne lui sont pas nuisibles en soi, mais elles exposent le corps à des tensions correspondantes, qui augmentent à mesure que la température baisse. Des vêtements de travail appropriés et des contrôles de santé réguliers sont donc indispensables. L'erreur humaine ne peut être limitée que si les conditions de travail sont optimales malgré le froid.

Dans le domaine des entrepôts frigorifiques en particulier, il est conseillé de s'appuyer sur un haut degré d'automatisation. Les technologies modernes d'automatisation peuvent augmenter considérablement les performances d'un entrepôt, améliorer la capacité de livraison et contrôler les coûts d'exploitation. À ce stade, il est important d'utiliser un système de commande chauffé et des armoires électriques chauffées. Même lorsque l'entrepôt est à l'arrêt, le chauffage doit continuer à fonctionner afin d'éviter que le système de convoyage ne soit endommagé par le gel et de maintenir sa capacité opérationnelle. C'est la seule façon de s'assurer que la question de la demande d'énergie ne devienne pas une charge coûteuse pour les opérations. En général, plus c'est automatique, plus c'est efficace.

Il est également conseillé de demander conseil à un partenaire compétent dès le début, qui vous assistera dans la planification et l'exécution de la construction d'un entrepôt frigorifique sur place. En tant qu'expert, il connaît les particularités et les défis du secteur alimentaire sensible et peut les évaluer en conséquence. C'est pourquoi, si l'on s'attache dès le départ à intégrer dans la planification les réglementations strictes en matière de travail et d'alimentation, on a fait le premier pas vers un entrepôt frigorifique sûr, efficace et peu coûteux.

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