Emballage de transport et porte-charges modernes

Les emballages de transport modernes, les emballages industriels et les porte-charges ont de nombreuses fonctions à remplir. Parmi elles : assurer une protection fiable de la marchandise contre les dommages ou le vol, une densité de charge élevée (exploitation optimale du volume), un positionnement des composants de manière à permettre un traitement ultérieur automatisé, leur recyclabilité ou leur utilisation dans un système réutilisable ainsi que leur fonction en tant que porte-charges, bacs ou emballage intelligents.

Il est évident que l'une des tâches les plus importantes de l'emballage et des porte-charges est de protéger le produit contre les dommages. Cependant, les emballages ne sont souvent pas spécialement conçus pour le produit et son utilisation : taille non adaptée, matériau mal choisi, etc. Souvent les marchandises sont liées ou tout simplement attachées entre elles. Par conséquent, elles peuvent entrer en collision ou encore se frotter les unes contre les autres, causant des dommages rendant la vente impossible. De plus, la sécurité des palettes ou des marchandises est extrêmement importante. Les unités de chargement se composent d'une aide (palette, conteneur, caisses, etc.) et des paquets. Les systèmes d'aide, par exemple les palettes, doivent maintenir l'unité de chargement et la protéger contre les chocs, la saleté, l'eau mais aussi le vol. Ceci est uniquement possible si les paquets sont également emballés de manière optimale sur ces systèmes (ou dans ces systèmes). C'est pourquoi la normalisation de la forme et de la taille est extrêmement importante. Les dimensions des porte-charges et des palettes standardisées au niveau international sont par exemple de 800 x 1 200 mm (palette Euro) et 1 000 x 1 200 mm (palette industrie). Les bacs gerbables standardisés, les boîtes et les caisses empilables sont avérés être une solution très efficace. C'est le cas, par exemple, des bacs gerbables Euro en plastique, spécialement conçus pour le stockage et le transport sur palettes Euro. Ils répondent à l'Euronorm et sont donc également appelés bacs Euronorm ou bacs Euro. Les bacs peuvent être équipés d'inlays, de compartimentages transversaux, longitudinaux et enfichables pour assurer une protection, une structure et une organisation optimales des marchandises afin de faciliter la préparation des commandes et le lancement des produits. Les séparateurs de compartiments sont utilisés pour cloisonner facilement l'intérieur des bacs. Les bacs en plastique avec des solutions inlays garantissent une protection optimale du produit ainsi qu'une protection contre le vol pour le transport d'équipements informatiques de haute qualité, tels que des ordinateurs portables ou des tablettes, en toute sécurité. Ces emballages - de transport - réutilisables sont également équipés d'un système de verrouillage sécurisé qui assurent une protection contre le vol. Certaines boîtes peuvent même être scellées. En général, l'entrepreneur ou le fabricant souhaite naturellement obtenir la meilleure protection possible pour ses marchandises, au meilleur prix. Les emballages réutilisables présentent de grands avantages par rapport aux emballages jetables car leurs coûts sont répartis sur de nombreux cycles de transport.

Les produits ou composants peuvent être positionnés avec précision grâce à l'ajout personnalisé d'inlays dans la boîte ou l'emballage de transport afin d'assurer l'automatisation des étapes de traitement ultérieures (préparation de commandes, etc.). Ainsi, il est par exemple possible d'avoir recours à des robots pour la préparation des commandes. Ces robots doivent être capables de prélever des articles de différentes dimensions avec une précision extrême à la station de prélèvement. Même dans le cadre de la production, les pièces sont toujours dans la même position et peuvent ainsi être prélevées de manière ciblée, à la main ou par un robot. Cela facilite également le transport entièrement automatique des composants.

Deux facteurs en particulier ont un impact sur le coût des emballages de transport : le volume et le poids. Afin d’exploiter au mieux le volume de l'emballage de transport, l’idéal est d’en prévoir une utilisation optimale. Le degré d'utilisation du volume est généralement un élément important pour la qualité et la durabilité des processus logistiques. Les emballages de transport qui contiennent beaucoup « d'air » - en d'autres termes, de l'espace inutilisé - ont un effet négatif sur la rentabilité car les coûts de matériel dans les achats et les coûts logistiques gonflent inutilement. Les aspects liés à la durabilité doivent également être mentionnés ici. Une bonne exploitation du volume présente de nombreux avantages :

• Économie de matériel et coûts d'emballage réduits ;
• Réduction de l'espace de stockage ;
• Réduction des coûts logistiques grâce à une utilisation efficace des moyens de transport.

L'optimisation de l'utilisation du volume n'est qu'un des moyens d'ajuster les coûts au sein de la chaîne d'approvisionnement en termes d'emballage. Des normes d'emballage uniformes basées sur les dimensions des modules des palettes permettent d'atteindre non seulement une réduction des efforts de manutention, mais aussi une utilisation optimale des unités de chargement et des surfaces de rayonnage/palette.

Les emballages intelligents font ou feront partie de l'Internet des objets de demain. Selon la Gabler Business Encyclopedia, « Il fait référence à la mise en réseau d'objets avec Internet, afin que ces objets puissent communiquer indépendamment via Internet et ainsi exécuter diverses tâches pour le propriétaire ». Par exemple, les emballages ou les porte-charges, tels que les conteneurs ou les boîtes, sont équipés de capteurs et de puces RFID pour obtenir des données en temps réel relatives au transport, comme la température et l'humidité, mais aussi des valeurs d'accélération ou des informations de localisation. Cela permet par exemple de surveiller les chaînes du froid des aliments et des produits pharmaceutiques. Les capteurs dans les conteneurs peuvent être utilisés pour vérifier en temps réel que la chaîne du froid n'a pas été interrompue et que la cargaison ou une partie de celle-ci est devenue inutilisable. Une protection efficace contre l'usurpation d'identité et le vol est également possible grâce à la combinaison de la RFID, du NFC (Near Field Communication) et de la technologie blockchain. Grâce à des données fiables en temps réel fonctionnant grâce à la technologie blockchain, le fabricant peut par exemple voir d'où proviennent les matières premières et éviter ainsi toute contrefaçon en temps utile. La société néerlandaise Smartrac, en collaboration avec la société américaine Citizens Reserve, Inc. (SUKU supply chain platform) a déjà intégré la technologie blockchain dans ses puces RFID et NFC pour donner aux produits une identité numérique inviolable. Ces puces NFC peuvent être intégrées directement dans les produits et lues grâce à un smartphone ou une tablette. Cela permet aux clients de vérifier directement l'authenticité d'un produit. L'emballage à puces NFC est également utilisé pour interagir avec le client après l'achat. Le client reçoit de nouvelles informations, des vidéos ou des offres spéciales directement sur son smartphone via NFC.

Selon le décret sur les emballages, qui s'adresse aux entreprises, « les déchets d'emballages doivent être évités en priorité ». Les emballages réutilisables présentent de nombreux avantages par rapport aux emballages jetables. Il s'agit notamment de l'efficacité économique, des effets positifs sur l'environnement (durabilité), d'une meilleure protection des articles ou des composants grâce à une construction solide, de l'ergonomie et éventuellement d'une meilleure présentation des produits grâce à une conception avantageuse. De plus, l'efficacité du stockage et du transport est augmentée grâce à la conception pliable ou gerbable peu encombrante. Cela signifie que la rentabilité des emballages réutilisables n'est pas seulement obtenue par une utilisation multiple (ou reprise), mais aussi par les caractéristiques supplémentaires susmentionnées telles que l'efficacité du transport, une meilleure protection des produits, une acceptation sociale et bien plus encore. La réutilisation sur le long terme des emballages à usage multiple permet d'obtenir nettement moins de CO2 que dans le cas des emballages jetables, qui sont quant à eux constamment produits et fondus. Dans le même temps, les entreprises supportent moins de coûts d'emballage à long terme. Les bacs BITO sont fabriqués en plastique recyclable respectueux de l'environnement (granulés de PP) et ne génèrent aucun déchet superflu en fin de vie (ils sont fondus puis recyclés). En général, ils peuvent être utilisés environ 300 fois. Ils sont facilement gerbables : ils occupent ainsi jusqu'à 75 % moins de volume et permettent d'économiser de l'espace précieux. Dans le cas des emballages réutilisables, il est essentiel de s'assurer que le cycle de recyclage se déroule réellement sans heurts, comme ceux de BITO.

Si vous souhaitez en savoir plus sur les emballages de transport, les emballages réutilisables et les solutions d'emballage, veuillez contacter un expert en technologie de stockage BITO via le formulaire de contact, par e-mail ou par téléphone.