Conception ergonomique des postes de travail d'emballage

Selon une enquête, seuls deux employés sur cinq sont satisfaits de leur poste de travail informatique. Beaucoup souffrent de limitations et d'équipements obsolètes. Une enquête menée par MSG Services AG en 2017 a donné le résultat suivant : environ 2 200 employés de bureau et 600 chefs d'entreprise se plaignent des déficiences et de la technologie dépassée de leurs postes de travail. Les aspects ergonomiques tels que la facilité d'utilisation des équipements de bureau ont également été dénoncés. 

Une mauvaise ergonomie des lieux de travail peut entraîner diverses atteintes à la santé et par conséquent l'absentéisme des employés. Les conséquences peuvent être les suivantes : douleurs au cou, aux épaules, au dos et au bas du dos, problèmes digestifs, jambes douloureuses, troubles cardiaques et circulatoires, faible circulation cérébrale, troubles visuels, sciatique, divers problèmes de dos, et bien plus encore. 

Parmi les dix professions qui comptent le plus de maladies figurent les services de nettoyage, la construction de bâtiments, le génie civil et la construction métallique, ainsi que le secteur de la logistique. Le secteur de la logistique exige beaucoup des travailleurs. C'est là, entre autres, que les charges lourdes sont portées, tirées, soulevées, prélevées et emballées. Il est également souvent nécessaire de rester debout pendant de longues périodes. Les exigences physiques sont élevées et, en outre, la pression du temps (notamment en raison du commerce électronique) est extrême. Les étapes du travail doivent être exécutées toujours plus rapidement, ce qui signifie que la pression exercée sur les employés pour qu'ils soient performants augmente constamment. C'est là que les salariés atteignent rapidement leurs limites. Les problèmes de colonne vertébrale et de dos sont très courants dans la production et dans l'entrepôt. Des mouvements inappropriés favorisent les problèmes de dos. Les facteurs sont le travail en hauteur, les flexions régulières, les activités où le haut du corps est courbé et la position assise permanente au bureau. Les conséquences typiques sont l'usure des articulations, des vertèbres et des disques intervertébraux. Des facteurs psychologiques tels que le stress peuvent également contribuer à l'apparition de symptômes de maux de dos. C'est pourquoi une conception ergonomique des postes de travail dans la logistique ou dans l'entrepôt est particulièrement importante. 

À l'époque moderne (à partir de 1919), le bâtiment s'est d'abord intéressé à l'ergonomie. Cependant, elle n'a été mise au point et appliquée de manière cohérente et complète que par le designer industriel américain Henry Dreyfuss et son bureau d'études. L'enseignement ergonomique a pour but d'adapter de manière optimale le lieu de travail et l'environnement à l'individu. Le terme vient du grec et se compose des mots « ergon » (« travail ») et « nomos » (« loi »). 

Selon le REFA, « un poste de travail ergonomique est un poste qui est adapté de manière optimale aux besoins de la personne qui y travaille. Cette amélioration de l'interface homme-machine est axée sur la sécurité du travail, l'efficacité économique et l'humanité. L’objectif consiste à protéger les personnes qui y travaillent de toute atteinte physique, même dans l'exercice de leurs fonctions à long terme, et de garantir la santé mentale afin que le travail puisse être effectué efficacement et sans erreur. » (1) L’Institut fédéral pour la sécurité (le BAUA) définit l'ergonomie comme « une théorie qui applique des principes, des données et des méthodes à la conception de systèmes de travail dans le but d'optimiser le bien-être des personnes et la performance du système global ». L’ergonomie peut généralement être considérée comme une sous-discipline de la santé et de la sécurité au travail. 

En Allemagne, outre les universités et les hautes écoles spécialisées, l'Institut fédéral pour la sécurité « Fachgruppe 2.3 Human Factors, Ergonomie », le VDI et le Comité des normes DIN pour l'ergonomie (NAErg) sont principalement concernés par la conception ergonomique des lieux de travail. Les comités mixtes du DIN et du VDI coordonnent leurs plans de travail. Selon la Commission pour la sécurité et la santé au travail et la normalisation, « du point de vue de la sécurité et de la santé au travail, le chevauchement des normes DIN et des directives VDI doit être considéré avec scepticisme ». Bien que tous deux soient développés selon des règles établies, la série de normes en plusieurs parties DIN 8201 impose à la procédure de normalisation des exigences beaucoup plus détaillées que la norme VDI 10002 de 16 pages pour la procédure de directives. La loi sur la santé et la sécurité au travail (ArbSchG) oblige les employeurs à éviter les accidents du travail et les maladies professionnelles et à concevoir le travail de manière adaptée à l'homme (§§ 2, 3 ArbSchG). Il s'agit aussi bien de la conception du lieu de travail, de l'environnement de travail que de la conception des processus, des procédures et de l'organisation du travail (ergonomie). L'employeur doit déterminer quelles mesures de sécurité et de santé au travail sont nécessaires au moyen de l'évaluation des risques conformément au § 5 ArbSchG. Dans l'ordonnance sur le lieu de travail (ArbStättV), qui a été entièrement modifiée en 2016, le concept d'ergonomie est désormais littéralement pris en compte. En outre, depuis 2016, l'ArbStättV inclut également le contenu de l'ordonnance allemande sur le travail sur écran (BildScharbV), qui a été abrogée en même temps. Selon l'ArbStättV, « lors de l'aménagement et de l'exploitation des postes de travail des employeurs, les mesures prévues à l'article 3, paragraphe 1, de l'ArbStättV doivent être prises en compte et l'état de la technique, de la médecine du travail et de l'hygiène, les exigences ergonomiques et notamment les règles et conclusions publiées par le ministère fédéral du travail et des affaires sociales conformément au paragraphe 7, paragraphe 4 de l'ArbStättV doivent être respectées. »

Dans les sciences du travail, on fait une distinction entre le stress et la contrainte. Les stress peuvent être déterminés objectivement et sont divisés en stress physique, psychologique et psychosocial. Ils n'ont pas d'effet direct, mais sont influencés par les ressources personnelles et les conditions préalables individuelles ainsi que par les ressources externes (par exemple, la marge de manœuvre, l'action, la prise de décision) des employés dans leurs conséquences sur le stress. Le feedback des processus de stress a un effet transformateur sur les facteurs de stress. Une charge totale résulte d'un grand nombre de facteurs de charge individuels et agit donc comme une combinaison de charges. Par conséquent, la conception ergonomique d'un environnement de travail ne peut se fonder uniquement sur des critères objectifs, mais doit toujours tenir compte des effets subjectifs sur l'employé concerné.  
 
Les opérateurs subissent toute une série de stress physiques, mentaux et psychosociaux sur leur postes d’emballage. En voici quelques exemples : 

• Des produits lourds et volumineux sont manipulés 

• Des articles sont emballés dans des conteneurs pliables ou des conteneurs placés sur un rebord 

• Des mouvements de levage et de dépose, en partie aussi des rotations du corps avec des charges soulevées sont effectuées 

• Il existe une multitude de facteurs de stress élevés  

• Le stock-tampon ne se réduit pas 

• Des procédures comptables complexes sur ordinateur doivent être effectuées 

• Il existe un large choix de matières de remplissage servant à fixer les marchandises dans le carton et à préparer les colis pour l'expédition 

• L'effort physique est causé par la mise en place des unités préemballées sur des palettes ou des tapis roulants 

• La poussière existante ainsi que le bruit, entre autres, compliquent le travail de façon générale 

Une table d’emballage ergonomique est réglable en hauteur par commande électrique, de sorte que l’opérateur peut l'ajuster de manière optimale à sa propre hauteur. La hauteur peut être réglée de manière variable en fonction des marchandises à emballer. Une balance connectée au logiciel de gestion d'entrepôt est intégrée au plan de travail de la table d'emballage. Au-dessus de la balance, où se déroule le processus d'emballage proprement dit, se trouve un distributeur d'accessoires à l'emballage et de produits de remplissage. Si nécessaire, ceux-ci tombent directement dans l'emballage. Un écran à hauteur des yeux est légèrement décalé par rapport à la balance. Le clavier est placé sur un plateau solide pivotant situé en dessous. À côté se trouve une imprimante pour les documents d'expédition, qui est placée à un niveau inférieur en raison de la hauteur de l'imprimante. Les matériaux d'emballage et les cartons sont positionnés verticalement au-dessus du plan de travail et peuvent être saisis sans tourner le corps. Directement à côté de la table avec les balances, le paquet est pris en charge sur un convoyeur en continu au moyen d'une plaque flexible. Cela évite les mouvements de levage et de poussée pour l’opérateur. De même, une table élévatrice, en fonction du processus d'emballage, permet à l’opérateur de ne pas avoir à se courber ou à s'étirer excessivement lors du chargement de l'emballage sur une palette ou un tapis roulant. Des manipulateurs peuvent être fournis pour soulever et abaisser des charges plus importantes. Dans la mesure du possible, il faut proposer des postes de travail debout ou assis. Une telle conception évite de soulever et de descendre inutilement les charges. En outre, les flexions, les étirements et les rotations du corps avec des poids sont évités. 

Les tables d'emballage doivent toujours être conçues individuellement. Il doit y avoir suffisamment d'espace de stockage pour un besoin quotidien de fournitures (ruban adhésif, papier, etc.) ainsi que des zones de stockage structurées et des installations d'élimination des déchets. L'environnement de travail doit être lumineux, propre et sans poussière. Les outils nécessaires à l'exécution de la tâche doivent être à portée de main et toujours disponibles aux mêmes endroits dans la zone de travail. Grâce à une structure et un ordre clairs, les efforts de recherche et les erreurs sont évités et le travail est généralement facilité. L'écran d'ordinateur de la table d'emballage doit afficher des informations nettes et contrastées et les formulaires de saisie doivent être simples et conviviaux. 

La conception ergonomique du poste d'emballage décrit ci-dessus permet à l’opérateur de travailler plus intensément en fournissant moins d'efforts. Il est plus concentré, moins fatigué et moins susceptible de faire des erreurs. Ces postes d'emballage conviennent même aux employés plus âgés. 

Un poste d'emballage doit toujours être examiné et configuré au cas par cas. La solution représente un compromis entre les exigences existantes dues aux commandes, aux produits à emballer, à l'intégration dans les processus et aux employés impliqués. Pour mieux comprendre la complexité de la tâche de conception, considérons qu'un poste de travail d'emballage, par exemple, doit être conçu de manière inversée pour les utilisateurs droitiers et gauchers.

Références:

1 Lieu de travail ergonomique, définition, REFA AG, Lien 

Ergonomie et sécurité du travail dans l'entrepôt, expertise Bito, Lien 

Télécharger l’Arbeitsschutzgesetz (ArbSchG) 

Télécharger l’Arbeitsstättenverordnung (ArbStättV) 

Informations sur les lieux de travail et l'ergonomie