À quoi reconnaît-on la qualité des systèmes de rayonnage ?
En tant qu’entrepreneur, vous devez absolument veiller à la qualité supérieure des rayonnages industriels que vous souhaitez acheter. Toutefois, il n’est pas toujours facile de juger de ce qui constitue la « vraie » qualité. La notion de « qualité » est souvent très floue. Mais en principe, elle permet d’évaluer la qualité de toutes les propriétés d’un objet, d’un système ou d’un processus. La qualité d’un rayonnage industriel ou d’un système de rayonnage n’est pas seulement déterminée par le choix d’un matériau de haute qualité. En outre, de nombreux facteurs et caractéristiques jouent un rôle, qui concernent aussi bien le rayonnage industriel que le fabricant. Il s’agit notamment du processus de fabrication et de l’expérience du fabricant, du traitement et de la finition de la surface du rayonnage, de la gestion de la qualité (certification), de l’extensibilité du système de rayonnage, du montage professionnel du rayonnage, jusqu’aux inspections de rayonnage proposées.
Matériaux de qualité supérieure
L’utilisation de matériaux de première qualité est particulièrement importante pour la fabrication de rayonnages industriels de haute qualité tels que les rayonnages de stockage, les rayonnages à palettes et à tablettes, les rayonnages lourds, les rayonnages cantilever, etc. L’acier est généralement utilisé pour les rayonnages industriels. Ces rayonnages sont appelés aussi bien rayonnages en acier ou en métal (1). Alors que les métaux comme le fer sont naturels, les aciers sont des alliages de fer et de carbone (jusqu’à 2 %) et d’autres éléments produits par l’homme. La teneur en carbone et d’autres éléments d’alliage produisent certaines propriétés mécaniques. Par exemple, l’acier inoxydable est très résistant à la corrosion. EN 10027-1 et 10027-2 définissent en Europe les désignations des types d’acier. On peut citer par exemple les aciers non alliés, micro-alliés, faiblement alliés et fortement alliés, ainsi que les aciers pour la construction métallique, la construction mécanique, etc. Pour ses systèmes de rayonnages, ses rayonnages de stockage ou ses rayonnages industriels, BITO ne choisit bien sûr que des aciers de la plus haute qualité, répondant aux exigences les plus extrêmes. C’est déjà là que commence la gestion de la qualité de l’expert en technique de stockage certifié selon la norme DIN ISO 9001.
Processus de transformation et finition de surface
L’existence des rayonnages industriels ou des systèmes de rayonnages pour le stockage commence par des feuillards en acier. Les bobines de feuillard en acier (coils) sont placées sur des dévidoirs dits réversibles, puis sont déroulées progressivement. Les dévidoirs réversibles sont équipés de dispositifs de soudage des extrémités de bande afin de garantir un flux de travail continu. Dans une machine à dresser, les irrégularités et les tensions dans le feuillard sont éliminées pour un traitement ultérieur optimal. La bande d’acier dressée est ensuite acheminée vers une poinçonneuse automatique ou une ligne de profilage pouvant être activée séparément. C’est ici que sont fabriqués les tablettes, les profilés, les montants ainsi que les traverses pour les rayonnages industriels. Grâce à des scies à tronçonner mobiles, les montants et les traverses pour les systèmes de rayonnage sont mis à la bonne longueur. Ensuite, pour les éléments de construction des rayonnages, on procède au nettoyage et au revêtement époxy avec des couleurs RAL (y compris le processus de cuisson) ou à la galvanisation à chaud (galvanisation à chaud en continu dite Sendzimir) selon la norme DIN EN 10142 pour la protection contre les chocs et la corrosion et une grande résistance mécanique. Lors de la galvanisation à chaud, les composants des rayonnages sont plongés dans du zinc liquide chaud. Les composants se reconnaissent ensuite à leur surface gris argenté brillante et légèrement mate.
Les montants profilés sont assemblés pour former un cadre fini dans lequel les tablettes, les caillebotis, seront ensuite insérés ultérieurement. En principe, tous les rayonnages industriels, rayonnages de stockage, à tablettes, rayonnages lourds et systèmes de rayonnages de BITO ne possèdent pas d’arêtes vives. Tout au long du processus de fabrication dans l’industrie, il va de soi que la qualité optimale est constamment surveillée. L’assurance et la gestion de la qualité sont conformes à la norme DIN EN ISO 9000.
Connaissances logistique
Notice: À quoi reconnaît-on la qualité des systèmes de rayonnage ?
Notre notice « À quoi reconnaît-on la qualité des systèmes de rayonnage ? » vous permettra de vous aider à faire vos choix.
Extensibilité des systèmes de rayonnage
Les rayonnages industriels et les systèmes de rayonnages pour le stockage de marchandises sont extensibles par système de vissage ou emboîtable. Il existe en outre de nombreux accessoires pour les rayonnages. Les rayonnages industriels et les systèmes de rayonnages sans vis ni boulons peuvent être montés facilement et rapidement en les emboîtant les uns dans les autres. De plus, ils possèdent une grande flexibilité dans leur conception. Avec le système à vis, les rayonnages métalliques, les rayonnages industriels, les rayonnages lourds et les rayonnages à tablettes sont maintenus ensemble par le vissage des composants du rayonnage.
En principe, de nombreuses possibilités de conception différentes sont réalisables pour les systèmes de rayonnage dans l’industrie. Par exemple, les rayonnages à plusieurs étages (MGA) offrent une grande utilisation de l’espace et spécialement de la hauteur de l’entrepôt. Les MGA présentent de nombreux avantages en matière de stockage. Les marchandises peuvent être stockées à différents niveaux en fonction de la fréquence de rotation. Les MGA sont facilement extensibles et adaptables aux types d’articles et aux pics saisonniers les plus divers (2). Ces rayonnages peuvent en outre être complétés par des escaliers, des gardes-corps, des spirales, des ascenseurs, etc.
Avec les rayonnages de qualité de BITO, vous bénéficiez du soutien d’experts chevronnés en matière de stockage, de la planification et de la conception au montage et à l’inspection des rayonnages.
Montage dans les règles de l’art
La construction et le montage de rayonnages et de systèmes de rayonnages dans l’industrie sont soumis aux prescriptions les plus diverses. Le montage et l’inspection des rayonnages sont effectués conformément à la norme DIN EN 15635 et aux prescriptions de prévention des accidents de la norme DGUV 108 - 007 (anciennement BGR 234) et de l’information DGUV 208-043 (anciennement BGI/GUV-I 5166). Les experts en matière de technique de stockage de BITO sont extrêmement conscients de l’importance de la sécurité pour l’outil de travail que sont les rayonnages de stockage. C’est pourquoi toutes les mesures et tous les contrôles sont mis en œuvre pour protéger le client d’un dommage et des coûts élevés qui en résulteraient.
Critères pour un montage de haute qualité des systèmes de rayonnage
Afin d’obtenir une qualité de montage optimale, les experts BITO suivent généralement les exigences, critères et consignes de montage suivants pour les rayonnages métalliques, les rayonnages de stockage, les rayonnages à tablettes, les rayonnages industriels, les rayonnages lourds, etc :
procédure méticuleuse selon les normes DIN, les directives de montage et les règles DGUV correspondantes.
Assurer la qualité et la gestion de la qualité des travaux réalisés : organiser éventuellement des formations supplémentaires pour les équipes de montage (théorie et pratique), faire un compte-rendu sur les travaux de montage et les sources d’erreur potentielles afin de faciliter les futurs travaux de montage et d’assurer la qualité. Les informations obtenues sont diffusées en interne et envoyées à toutes les équipes de montage (y compris dans les filiales internationales). Le flux continu d’informations est assuré.
Inspection finale selon la norme DIN EN 15635 et conformément à l’article 10 de la BetrSichV par un expert. Après une inspection professionnelle de l’installation de stockage, des autocollants sont apposés sur le matériel afin d’indiquer que l’installation de stockage a été inspectée conformément à la réglementation. Le contrôle du montage est effectué sur place par nos chefs de montage. Ce n’est qu’ensuite que l’on procède à la réception des différents rayonnages.
Inspections de rayonnages proposées
D’après l’article 10 de le règlement sur la sécurité au travail (BetrSichV), les rayonnages dans l’industrie doivent être contrôlés régulièrement par des personnes qualifiées. Ils permettent d’éviter les accidents dans l’entrepôt et d’assurer la sécurité des collaborateurs. Tout dommage doit être consigné, mesuré et documenté. La base des contrôles est ici aussi la norme européenne DIN EN 15635 (lignes directrices pour un travail en toute sécurité), l’information DGUV 208-043 et la TRBS 1203 (règle technique pour la sécurité des entreprises) (3).
Les inspections des rayonnages sont prescrites au moins une fois par an et doivent être effectués par une personne qualifiée selon la TRBS 1203 (règle technique pour la sécurité des entreprises), qui remplit toutes les exigences requises. Les rayonnages industriels sont exposés à des facteurs causant des dommages dans l’entrepôt, en particulier à proximité des allées. Les dommages les plus fréquents sont ceux causés par les chocs dans la partie inférieure des montants et des traverses. De tels dommages peuvent même entraîner l’effondrement des rayonnages dans l’entrepôt. Des inspections régulières des rayonnages doivent permettre de détecter et de réparer de tels dommages. L’inspection doit être effectuée par un inspecteur de rayonnages formé qui est autorisé à effectuer des contrôles de manière autonome conformément à l’article 14 de la BetrSichV et qui connaît donc les lois et ordonnances correspondantes, les règles des associations professionnelles ainsi que les normes et projets de normes correspondants.
Expérience et certifications
Chez BITO, non seulement tous les rayonnages industriels sont homologués selon les normes DIN et TÜV, mais l’ensemble de la gestion de la qualité de l’expert en matière de technique de stockage a également été certifié selon la norme DIN EN ISO 9001. La norme garantit une qualité individuelle élevée et constante des produits et des services et définit ainsi la base d’une gestion efficace et individuelle de la qualité. La durabilité et la neutralité climatique de l’entreprise ont été certifiées par le TÜV Rheinland, ce qui fait l’objet d’un suivi régulier.
BITO possède en outre une expérience de plusieurs dizaines d’années dans le domaine des techniques de stockage et de rayonnages, qui s’avère être un plus à tous points de vue pour vous en tant que client.
