Industria de bebidas al por mayor

La logística de las bebidas se caracteriza por fuertes fluctuaciones. La cantidad de ventas puede variar hasta un 40 por ciento dependiendo de la temporada. La demanda es significativamente mayor en verano. Además, los suministros deben ser repuestos rápidamente, ya que los tiempos de respuesta en esta industria suelen ser muy cortos, de 24 a 36 horas. Esto requiere una gestión y almacenamiento de los materiales muy flexible y eficiente. En la mayoría de los casos, los horarios de trabajo se planifican en función de la disponibilidad de carretillas elevadoras y personal de picking de pedidos, las cifras del año anterior, los días festivos y los fines de semana, así como la previsión meteorológica, y con ello los picos de pedidos se pueden anticipar. El éxito depende de una estrecha colaboración entre los diversos agentes de la cadena de suministro. En particular, en la logística de bebidas hay un enorme potencial de optimización. Los almacenes de bebidas pueden ser automatizados; por ejemplo, se pueden implementar sistemas más eficientes de gestión y control de los mismos. Para mejorar la productividad, se pueden establecer zonas o almacenes de picking separados y mejorarlos, por ejemplo, mediante la tecnología de pick-by-voice, o introduciendo estaciones de recopilación de pedidos. Los palets de bebidas suelen apilarse en bloque en el suelo del almacén. Este método de almacenamiento necesita mucho espacio. Sin embargo, con las estanterías dinámicas de palets no solo es posible aumentar considerablemente el número de posiciones de los palets y la velocidad de paso, sino también separar las mercancías que entran de las que salen. Así es como funciona: las cajas de bebidas almacenadas en europalets son entregadas por vehículos de carga al departamento de mercancías. Las cajas son descargadas por carretillas elevadoras y colocadas por el lado corto en los carriles de las estanterías en l parte de carga de una estantería dinámica de palets. Los carriles se montan con una ligera inclinación hacia abajo desde el lado de recepción de la mercancía hasta la zona de recogida. Movidos por gravedad, los palets se desplazan por el carril sobre rodillos transportadores que se han colocado en una pendiente fija. Este método de almacenaje permite un almacenamiento compacto en los carriles y proporciona un margen suficiente para equilibrar los niveles de demanda. La velocidad de los palets se controla con la ayuda de rodillos de freno que aseguran que los palets no choquen entre sí. En general, los sistemas dinámicos de palets, también conocidos como flujo por gravedad o estanterías alimentadas por gravedad (GFR), acomodan mercancías a granel de rápida rotación como las aguas minerales. Aparte del almacenamiento en orden FIFO, los operadores se beneficiarán de un flujo de trabajo fluido y seguro. Las mercancías entrantes y salientes quedan así claramente separadas y los conductores de las carretillas elevadoras no se interponen en el camino de los demás, porque trabajan en lados opuestos de la estantería.