Jumbo Textil

2024/02/13

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Nuestro cliente

La tradicional empresa Jumbo Textil celebró en 2009 su 100º aniversario. Fundada en 1909 por Alfred Schnakenberg, la empresa inicialmente producía textiles estrechos como cordones, cintas y encajes por metros. Hoy en día, la empresa es un socio innovador de la industria para soluciones de alta tecnología en el campo de los "textiles técnicos". Para clientes de diversos sectores, como la automoción, la ropa de exterior y la aviación, la empresa fabrica productos a medida que incluyen componentes no textiles. En 2016, Jumbo Textil GmbH & Co. KG comenzó a trabajar en una superficie de 13.500 m² en la nueva sede de la empresa en Sprockhövel, cerca de Wuppertal (Alemania). Desde entonces, unas condiciones de trabajo perfectas, una mayor eficiencia de los procesos y una tecnología innovadora han ayudado a aumentar las capacidades de producción de soluciones textiles de alta calidad.

Situación inicial y requerimientos del cliente

En el sistema de estanterías para palets existente se almacenan europalets con productos sin terminar, bobinas de hilo y bobinas de cinta y se suministran a la producción. La gama de productos comprende alrededor de 3.500 artículos.
La solución de almacenamiento anterior consistía en estanterías para palets con niveles dinámicos a la altura del operario y no era la que se necesitaba ahora. Los niveles dinámicos son ideales para mantener artículos de alta rotación. Sin embargo, también hay artículos de los que solo se almacenan 10 o 20 cintas de tela, lo que significa que se desperdicia mucho espacio en los carriles dinámicos. Además, el número de puestos de almacenamiento de palets era limitado.
Los productos deben almacenarse de forma más eficiente y ahorrando espacio. El objetivo es crear más posiciones para palets (2.000) en el espacio de almacenamiento disponible.
El cliente busca una solución de almacenamiento profesional para palets y una solución optimizada para piezas pequeñas.
Los preparadores de pedidos trabajan con un solo pedido a la vez. Las mercancías preparadas se transportan en un carro de recogida de almacén. Además, se pondrán a disposición palets enteros para su envío.
La nueva solución de almacenamiento pretende mejorar el orden y proporcionar una mejor visión general del proceso de almacenamiento. Todos los artículos deben estar en situación de acceso directo. Además, se debe minimizar el tiempo de preparación, optimizando así el proceso de preparación de pedidos como tal.
En el nuevo proceso se integrarán varias ubicaciones.
El objetivo general es minimizar el riesgo de accidentes en el almacén.

Resumen del proyecto

La solución BITO

Estanterías para palets y instalación de varios niveles

La nueva solución se compone de estanterías para palets (reducidas) con estanterías integradas de varios niveles para piezas pequeñas y mercancías paletizadas.

Elevador de almacenamiento vertical

Un elevador integrado en el sistema de varios niveles lleva los palets y los carros de recogida al nivel requerido.

Instalación de varios niveles

Gracias a la integración del sistema de varios niveles en las estanterías para palets, los recorridos son ahora mucho más cortos que con la solución de almacenamiento anterior.

Protección contra incendios

El concepto de protección contra incendios se implementa con múltiples rutas de escape y un sistema de rociadores.

Aplicación en el cliente y características de nuestra solución de almacenamiento

El departamento de entrada de mercancías estaba equipado con estanterías para palets.
La solución integra una instalación de varios niveles en las estanterías para palets.
La instalación de varios niveles contiene piezas pequeñas y bobinas almacenadas verticalmente que luego se recogen según el pedido del cliente. Allí también se almacenan las materias primas para la producción.

Beneficios para el cliente

Gracias a la solución BITO, se consiguieron las siguientes ventajas:

Uso optimizado del espacio Ahora es posible almacenar bobinas y piezas pequeñas de forma más eficiente en un espacio mucho más pequeño. Más posiciones de almacenamiento de palets, al eliminarse los estantes dinámicos de los niveles inferiores de estanterías.
Mayor rendimiento de recogida, mayor orden y acceso directo a todos los artículos El ascensor integrado también proporciona un mejor acceso.
Mayor satisfacción del cliente gracias a una preparación y envío de pedidos más rápidos
Reducción del tiempo de desplazamiento de los empleados gracias a un lugar de trabajo más ergonómico
En el nuevo proceso se integrarán varias ubicaciones.
Menor riesgo de accidentes.

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Productos en uso

Nuestra solución se ha realizado con los siguientes productos

Soluciones para cargas unitarias

Estanterías de baldas BITO

Las estanterías de baldas, con montaje sin tornillos BITO son fáciles de montar, personalizables y versátiles. Son ideales para almacenar artículos individuales y unidades de carga que se pueden manipular manualmente. Las estanterías de baldas están disponibles con diferentes capacidades de carga y se pueden utilizar para archivar, para suministrar mercancías en estaciones de montaje y en entornos de producción, o como estructura de soporte para entreplantas.

Soluciones para cargas paletizadas

Estanterías para palets BITO

Las estanterías para palets convencionales son una solución de almacenamiento versátil para cargas de diferentes tamaños y pesos. El sistema permite el acceso directo a todos los palets y es adecuado para almacenar grandes cantidades de un pequeño surtido de productos, así como cantidades más pequeñas de una amplia gama de productos.

Soluciones para cargas unitarias

Estanterías multinivel BITO

Las estanterías multinivel maximizan el uso del espacio hasta en un 100 % al aprovechar al máximo el espacio disponible del almacén. La integración de estanterías sin tornillos permite un acceso directo a todos los artículos en stock. Incluso se pueden manejar gamas de productos grandes y en constante crecimiento.