Estanterías automáticas para palets BITO

Debido a su excelente rendimiento de manipulación y preparación, así como a la disponibilidad constante de la mercancía, las estanterías automáticas para palets son una buena opción cuando se deben mantener grandes cantidades de productos en stock. Ya sea porque se deben almacenar productos temporalmente entre dos pasos del proceso o para mantener una reserva en caso de que se esperen grandes fluctuaciones en el consumo. El objetivo es evitar la falta de existencias y garantizar la disponibilidad permanente de la mercancía, por ejemplo, para la producción. Las estanterías automáticas para palets permiten un suministro de productos rápido y sin errores en todo momento, por ejemplo, cuando se producen picos de venta o de producción. La tecnología IMS o WMS garantiza la disponibilidad permanente de la mercancía, ya que el inventario y los pedidos se realizan de forma continua. El almacenamiento de mercancías se realiza de forma muy eficiente y en alta densidad, normalmente de forma aleatoria. El número de posiciones de palets aumenta significativamente en comparación con los sistemas manuales. Los clientes se benefician de la máxima transparencia de los productos y los procesos.
 

El almacenamiento de alta densidad aumenta el número de posiciones de palets

Los sistemas de estanterías de palets automatizados no requieren grandes pasillos de servicio para empleados y carretillas elevadoras. En su lugar, los transelevadores se mueven en pasillos estrechos y los transportadores lanzadera llegan a los pasillos de cada nivel de estantería, posicionando los palets con la máxima precisión y un espacio mínimo. Además, las estanterías de gran altura utilizan toda la altura de un almacén. Los sistemas automatizados pueden almacenar y recuperar palets de forma dinámica, es decir, las posiciones de almacenamiento se pueden asignar según la demanda. Los palets que transportan los artículos de uso más frecuente se pueden almacenar en posiciones de almacenamiento de más fácil acceso, mientras que los artículos de uso menos frecuente se almacenan en las zonas traseras de un almacén. Esto significa que el espacio disponible se utilizará de forma más eficiente. En función de parámetros concretos como el tipo de producto almacenado, la frecuencia de rotación y la fecha de caducidad, un sistema de gestión de inventario o de almacén puede optimizar la asignación de posiciones de almacenamiento.
 

Manipulación rápida controlada por ordenador

En una estantería de palets automatizada se consiguen tasas de rotación especialmente altas, ya que la mercancía se almacena y se retira controlada por ordenador a gran velocidad y de forma continua. Las estrategias de almacenamiento dinámico ("almacenamiento aleatorio") también dan lugar a tiempos de viaje más cortos ya que los productos solicitados con frecuencia se almacenan en posiciones de almacenamiento de fácil acceso. Normalmente no hay tiempos de espera en los almacenes automáticos, ya que el sistema está diseñado para funcionar de forma continua. Además, se puede automatizar la preparación de productos, lo que aumenta aún más el rendimiento del almacén.