Tareas de los modernos embalajes de transporte y transportadores de carga

El embalaje de transporte moderno, el embalaje industrial y los transportadores de carga tienen que cumplir muchas funciones. Estas incluyen una protección fiable de la carga contra daños o robo, una alta densidad de embalaje (alto grado de utilización del volumen), colocación de los componentes para su posterior procesamiento automatizado, reciclaje o uso en un sistema retornable, y la función como un portador de carga inteligente, contenedor o embalaje inteligente.

Es obvio que una de las funciones más importantes del embalaje y los portadores de carga es proteger el producto de posibles daños. Sin embargo, el embalaje a menudo no está diseñado específicamente para el producto y su aplicación. A veces es demasiado grande o demasiado pequeño y el material de relleno se elige incorrectamente. Las mercancías simplemente quedan unidas o enganchadas entre sí. Como resultado, los productos pueden chocar y rozarse entre sí, causando daños que imposibilitan su venta. Además, la seguridad de pallets y mercancías es extremadamente importante. Las unidades de carga consisten en una herramienta o soporte (pallet, contenedor, cajas, etc.) y los propios paquetes. Los soportes, por ejemplo, un pallet, deben mantener junta toda la unidad de carga y asegurarla contra golpes, suciedad, agua e incluso robos. Esto solo es posible si los paquetes se pueden embalar de manera óptima sobre o en estos soportes auxiliares. Por lo tanto, la estandarización de la forma y el tamaño es sumamente importante. Los portadores de carga estandarizados internacionalmente y las dimensiones de los pallets son, por ejemplo: 800 x 1200 mm (pallet europeo) y 1000 x 1200 mm (pallet industrial). Los contenedores, cajas y cajas apilables estandarizados han demostrado ser una solución para muchas tareas en la práctica. Un ejemplo de esto son los eurocontenedores apilables hechos de plástico, especialmente desarrollados para el almacenamiento y el transporte de europallets. Los eurocontenedores apilables corresponden a la Euronorma y, por lo tanto, también se denominan contenedores Euronorma o eurocontenedores. Los contenedores se pueden equipar con inserciones, divisores transversales, longitudinales y enchufables, así como cajas de inserción para garantizar la protección, estructura y orden óptimos del producto, por ejemplo, para el posterior picking de pedidos o el suministro del producto. Los divisores de compartimento se utilizan para una fácil división del interior de un contenedor. Los contenedores de plástico con soluciones insertadas proporcionan una protección óptima para el producto y contra el robo durante el transporte de productos informáticos de alta calidad, como computadoras portátiles y tabletas. Estos embalajes reutilizables o embalajes de transporte reutilizables también están equipados con un sistema de bloqueo seguro para proteger contra el robo. También disponeos de cajas que pueden sellarse. En general, el empresario o fabricante, como es lógico quiere obtener la mayor protección posible para sus productos a un precio de embalaje muy bajo. El embalaje reutilizable muestra grandes ventajas sobre el embalaje desechable, ya que sus costos se distribuyen en muchos ciclos de transporte.

Los productos o componentes se pueden colocar con precisión en la caja o en el embalaje de transporte para la posterior selección automática de pedidos o su procesamiento en la producción mediante inserciones personalizadas. Piense, por ejemplo, en robots para la selección o recogida de pedidos. Estos robots deben poder recoger artículos de varios tamaños con precisión en la estación de selección o picking. Incluso para la producción, las herramientas de trabajo están siempre en la misma posición y, por lo tanto, se pueden retirar de forma predefinida con la mano o con un robot. Esto también facilita el transporte de los componentes de forma totalmente automática.

Dos factores en particular tienen un impacto en el costo del embalaje de transporte: volumen y peso. Con el fin de hacer el mejor uso posible del volumen del embalaje de transporte, se busca un alto grado de utilización de aquel. El grado de utilización del volumen suele ser un componente importante para la eficiencia y sostenibilidad de los procesos logísticos. El embalaje de transporte que contiene mucho "aire", es decir, espacio no utilizado, tiene un efecto negativo en la rentabilidad. Se incrementan los costos de material en las compras y los costos de logística se inflan innecesariamente debido al espacio no utilizado. La sostenibilidad debe ser tenida especialmente en cuenta. Una utilización de volumen optimizada conlleva muchas ventajas:

• Ahorro de material con bajos costos de embalaje.
• Reducción del espacio de almacenamiento.
• Ahorro de costos en logística mediante el uso eficiente de los medios de transporte.

La utilización optimizada del volumen es solo una forma de ajustar los costos en la fase de embalaje de la cadena de suministro. Los estándares de embalaje basados en las dimensiones del pallet permiten, además de una reducción en el esfuerzo de manipulación, la utilización óptima de las unidades de carga y las áreas de estanterías / pallets.

El embalaje inteligente es o será parte de la "Internet de las cosas" en el futuro. Según la Enciclopedia Comercial de Gabler, "describe la conexión en red de objetos con Internet para que estos objetos puedan comunicarse de forma independiente a través de esta y, por lo tanto, realizar diversas tareas para el propietario". Por ejemplo, los embalajes o portadores de carga, como contenedores o cajas, están equipados con sensores y chips RFID para obtener datos en tiempo real del transporte, como la temperatura y la humedad, pero también valores de aceleración o información para la ubicación. Por ejemplo, se pueden controlar las cadenas de frío de alimentos y productos farmacéuticos. Los sensores en los contenedores se pueden usar para verificar en tiempo real si la cadena de frío se ha interrumpido, dejando inutilizable la carga o parte de ella. La protección efectiva de identidad y robo también es posible a través de la combinación de RFID, NFC (Near Field Communication) y Blockchain. Con los certificados en tiempo real que lleva a cabo la tecnología blockchain, el fabricante puede, por ejemplo, ver de dónde provienen las materias primas y, por lo tanto, posiblemente evitar la falsificación a su debido tiempo. La compañía holandesa Smartrac, junto con la compañía estadounidense Citizens Reserve, Inc. (plataforma de cadena de suministro SUKU) ya ha integrado la tecnología Blockchain en sus chips RFID y NFC para conferir a los productos una identidad digital a prueba de manipulaciones. Estos chips NFC pueden integrarse directamente en los productos y leerse a través de teléfonos inteligentes o tablets. Esto permite a los clientes verificar directamente la autenticidad de un producto. El embalaje con chips NFC también se utiliza para interactuar con el cliente después de la compra. El cliente recibe nueva información, vídeos u ofertas especiales directamente en su teléfono inteligente a través de NFC.

Según la Ordenanza sobre envases, que está dirigida a las empresas, "los residuos de envases deben evitarse ante todo". El embalaje reutilizable tiene muchas ventajas sobre el embalaje desechable, entre otras, eficiencia económica, efectos positivos sobre el medio ambiente (sostenibilidad), a menudo una mejor protección de los artículos o componentes a través de una fabricación sólida, mayor ergonomía y una presentación potencialmente mejor de los productos a través de un diseño ventajoso del embalaje. Además, la eficiencia de almacenamiento y transporte aumenta debido al diseño plegable o apilable que ahorra espacio. Esto significa que la rentabilidad de los envases reutilizables no solo se logra mediante el uso reiterado (o el retorno del envase), sino también a través de las características adicionales mencionadas anteriormente, como la eficiencia del transporte, una mejor protección del producto, la aceptación social y mucho más. La reutilización a largo plazo de los envases reutilizables produce una cantidad significativamente menor de CO2 comparado con los envases desechables que se producen y funden constantemente. Al mismo tiempo, las empresas incurren en menores costos de embalaje a largo plazo. Los recipientes reutilizables BITO MB están hechos de plástico reciclable respetuoso con el medio ambiente (granulado PP) y no causan residuos innecesarios al final de su vida útil, pues se hacen pedazos y se vuelven a producir. En general, se pueden usar unas 300 veces. Como se pueden apilar fácilmente entre sí, usan hasta un 75 por ciento menos de volumen y ayudan a ahorrar espacio valioso. En el caso de los envases reutilizables, es esencial asegurarse de que el ciclo de reciclaje realmente funcione sin problemas, como ocurre con los envases reutilizables BITO.

Si desea obtener más información sobre el embalaje de transporte, el embalaje reutilizable y las soluciones de embalaje, comuníquese con un experto en tecnología de almacenamiento de BITO mediante un formulario de contacto, correo electrónico o llamada telefónica.