Evitar los accidentes de trabajo en el almacén
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En 2019, en Alemania se produjeron 871.547 accidentes de trabajo, según el Seguro Social Alemán de Accidentes (DGUV), con un resultado de 497 muertos. En las estadísticas de accidentes 13.362 casos fueron clasificados como accidentes laborales graves, en los que se pagó una pensión o una compensación por fallecimiento al asegurado. En el mismo año se produjeron 87.541 accidentes de trabajo durante el transporte manual de mercancías. Asimismo, se produjeron 154.570 accidentes de trabajo durante la manipulación de objetos. En el sector del transporte y el almacenamiento, el número de accidentes en 2019 fue de 72.528, según las estadísticas de accidentes.
En particular, en el entorno laboral de los trabajadores de almacén, que se desarrolla entre estanterías, máquinas y vehículos de transporte, hay muchas fuentes de peligro que solo pueden evitarse siguiendo las normas pertinentes de prevención de accidentes y tomando las debidas precauciones. Actualmente, en Alemania la normativa y reglamentos de seguridad industrial que deben ser seguidos tanto por el empresario como por el empleado es muy exhaustiva. Es esencial gestionar bien la organización interna de salud y seguridad en el trabajo para que todo funcione adecuadamente.
Tipos y causas de los accidentes de trabajo
A menudo, el descuido y la falta de atención por parte de los empleados, la inobservancia de las precauciones de seguridad, la falta de capacitación y sensibilización de los empleados, la falta de mantenimiento del equipo de trabajo utilizado o bien de los vehículos de transporte industriales y las estanterías, el desorden y la falta de limpieza, así como una organización disfuncional de la seguridad laboral en la empresa, dan lugar a accidentes evitables en la zona del almacén. Además, a veces el equipo de protección personal (EPP) no se utiliza o se utiliza insuficientemente. No es raro que los empleados sufran lesiones graves como cortes (no solo de herramientas cortantes sino también de papel) y contusiones en las extremidades. Los objetos pueden causar lesiones graves si se caen de los estantes o si los empleados pierden el control al levantar cargas. La humedad, la suciedad y la arena pueden hacer que los trabajadores resbalen o tropiecen y caigan sobre objetos mal ubicados o sin marcar. Las caídas desde plataformas de trabajo elevadas tampoco son inhabituales. Los accidentes con carretillas elevadoras, otros vehículos industriales y grúas (con o sin cargas suspendidas) suelen provocar lesiones aún más graves. Incluso, si los vehículos industriales arrancan accidentalmente pueden embestir estantes enteros que se desplomen o de los que caigan mercancías. Por todo ello, el empresario debe tomar las medidas oportunas para evitar los posibles accidentes de trabajo.
Regulaciones legales para prevenir accidentes
La Ley de seguridad y salud en el trabajo (ArbSchG) obliga al empresario a prevenir los accidentes y enfermedades laborales y a garantizar que el trabajo sea seguro y ético (§§ 2, 3 ArbSchG). Esto implica el diseño del lugar de trabajo, el propio lugar de trabajo y el entorno de trabajo, así como el diseño de los procedimientos de trabajo, el flujo del mismo y la organización. El empresario debe determinar qué medidas de seguridad y protección laboral son necesarias para evitar accidentes mediante la evaluación de riesgos (véase más adelante), de conformidad con el artículo 5 de la ArbSchG.
La información de la DGUV 208-043 "Seguridad de las estanterías" proporciona información importante sobre la prevención de accidentes laborales para todos los tipos de estanterías de acero de uso comercial. Enumera las normas europeas más importantes relativas a las regulaciones de construcción y equipamiento y entra en más detalles sobre los requisitos de la norma DIN EN 15 635 "Sistemas de estanterías fijas de acero - Uso y mantenimiento de equipos de almacenamiento".
En particular, el documento informativo trata de la inspección regular de los sistemas de estanterías de acero en busca de daños, la inspección por parte de personas competentes, la clasificación de los daños, el estado de los dispositivos de seguridad (incluida la protección contra colisiones), la carga de las estanterías, la reparación y el aumento de la seguridad en el almacén. La norma DIN EN 15635 exige que los empresarios u operadores inspeccionen regularmente los sistemas de estanterías cargadas con vehículos industriales o en cuyas proximidades se utilicen estos equipos de trabajo, o que los hagan inspeccionar anualmente por una persona competente. Esto se aplica a todas las estanterías: ubicadas en zonas de entrada, de salida, estanterías dinámicas, estanterías fijas, estanterías con voladizo, sistemas de entreplantas, estanterías de palets y plataformas de almacenamiento. De este procedimiento de control se deben poder derivar medidas de protección para las estanterías que se puedan haber dañado. Los sistemas de estanterías eléctricas y los almacenes de estanterías altas (> 12 m) de acero también están sujetos a estas regulaciones. La norma DGUV 108-007 contiene disposiciones adicionales para determinadas instalaciones de almacenamiento en el párrafo 4.3.
La información DGUV 208-043 "Seguridad de los sistemas de estanterías" es de especial importancia para la prevención de accidentes laborales. En el punto 4.7 señala: "En las zonas en esquina de las estanterías que se cargan o descargan con transportadores no guiados, debe instalarse una protección contra colisiones que esté anclada al suelo y sin estar en contacto con los puntales de las estanterías. La altura del protector de colisión debe ser de al menos 400 milímetros. En el punto 8 "Aumento de la seguridad en el almacén" se recomiendan dispositivos de protección contra colisiones para todos los puntales.
En lo que respecta a la protección contra colisiones de los puntales y la protección de los estantes, la norma DGUV 108-007 "Instalaciones y equipos de almacenamiento" en el punto 4.2.5 establece la siguiente norma: "Las estanterías fijas que se cargan o descargan con transportadores no guiados deben estar aseguradas en sus esquinas - también en los pasillos - por una protección anticolisión de al menos 0,3 m de altura, suficientemente dimensionada, sin estar en contacto con la estantería y marcada con una marca de peligro amarilla-negra. Esto no se aplica a los lados interiores de las estanterías en el caso de los equipos móviles. Una protección anticolisión puede considerarse suficientemente dimensionada si puede absorber una energía de al menos 400 Nm. Para las marcas de peligro amarillas-negras, véase el reglamento de prevención de accidentes "Marcas de protección de seguridad y salud en el lugar de trabajo" (BGV A8).
Preparación de una evaluación de riesgos
Según la Ley de Salud y Seguridad en el Trabajo, el propietario de la empresa o el empresario deben evaluar los peligros que se presentan antes de utilizar el equipo de trabajo. Sin embargo, la Ley no especifica en detalle cómo se debe realizar una evaluación de riesgos. Solo se mencionan los principios. De acuerdo con el artículo 2 §3 (1) del Reglamento de Seguridad Industrial, de la evaluación deben derivarse las medidas de protección necesarias y adecuadas. El empleador también debe documentar todo el proceso. Asimismo, los "Principios de Prevención" de la BGR A1 y la Ley de Seguridad y Salud Ocupacional Alemana (ArbSchG) requieren que se lleve a cabo una evaluación de riesgos para prevenir accidentes en el trabajo.
Organización de la seguridad laboral y la capacitación de los empleados
Un elemento esencial para la prevención de accidentes es la sensibilización y la capacitación de los empleados en todos los aspectos pertinentes de la seguridad en el trabajo. En este sentido, existen buenos materiales de las asociaciones de seguros de responsabilidad civil de los empresarios que pueden utilizarse en los cursos de formación interna. Además, las normas de seguridad del seguro obligatorio de accidentes se adaptan continuamente a las fuentes de peligro en el almacén a fin de evitar accidentes laborales. No menos importante es el control y la vigilancia del cumplimiento de las normas de prevención de accidentes laborales. Esta tarea de gestión es responsabilidad de la dirección operativa del almacén. Los empleados de la empresa deben sentir que la empresa se toma en serio la seguridad laboral y castiga, y puede sancionar, las violaciones de la misma de forma consecuente. La seguridad en el trabajo debe organizarse en cooperación con la Dirección, los representantes de los empleados y los médicos especializados en el entorno laboral. Los expertos externos están a disposición para proporcionar asesoramiento y asistencia en la prevención de accidentes. Sin embargo, lo más importante es que la seguridad industrial debe ser parte del día a día de la empresa.
Consejos para evitar los accidentes de trabajo
Además de lo mencionado anteriormente y de cumplir con las normas legales para prevenir accidentes y preparar una evaluación de riesgos, los sistemas de estanterías también deben ser inspeccionados regularmente por especialistas (oficiales de seguridad). Las inspecciones visuales periódicas, además de la inspección anual de lasa estanterías ayudan a detectar los daños por colisión en una fase temprana. Todos los daños en los estantes deben ser documentados. Las etiquetas de inspección proporcionan información sobre los intervalos de mantenimiento necesarios. Los dispositivos de cierre, la protección de los puntales y otros sistemas de protección sirven como medidas sencillas pero eficaces para aumentar la seguridad en los procesos operativos y la prevención de accidentes. Algunos ejemplos son: protección de los puntales contra colisiones (perfiles de protección de esquinas y bordes, protección de superficies sólidas, perfiles de protección de tuberías, barras de protección de puntales rectos y en esquinas), marcas de seguridad, sistemas de barreras para separar el tráfico y las zonas de trabajo, sistemas de protección contra incendios, etc.
Como se ha descrito anteriormente, la ley exige ciertos dispositivos de protección contra impactos, señales de advertencia y protección de estanterías y barreras. Otros sirven para aumentar la seguridad en general, como los mencionados dispositivos de protección de columna. Los perfiles de protección y advertencia contra para proteger los puntales pueden utilizarse para prevenir accidentes y daños graves, así como lesiones a los empleados y daños al inventario. En el entorno operativo, se utilizan en las rutas de transporte internas para evitar accidentes durante las trayectorias, en las máquinas y los vehículos, y principalmente en las esquinas y bordes.
Otro consejo son las cintas marcadoras de suelo o las pinturas marcadoras de suelo. El empresario puede utilizarlas para separar visiblemente las zonas de acceso o entrada y las propias rutas para evitar accidentes. También es importante asegurarse de que el ancho de las vías de acceso sea suficiente. Las especificaciones correspondientes figuran en las leyes y reglamentos citados anteriormente.
Las cintas o revestimientos antideslizantes también reducen el riesgo de resbalar en superficies húmedas o grasientas. Asimismo, existen normas vinculantes para el uso de carretillas elevadoras y otras carretillas industriales. Por ejemplo, debe excluirse el uso de los vehículos por personas no autorizadas o la conducción con una carga elevada.
Hoy en día, el equipo de seguridad laboral individual o personal está disponible con muchas variaciones y ayuda a reducir el peligro de accidentes. Los exoesqueletos de apoyo pueden facilitar el levantamiento repetido de cargas pesadas y así evitar accidentes y lesiones al empleado. Gracias a la última tecnología de sensores y actuadores, el trabajo pesado se hace mucho más fácil y menos peligroso para la espalda. Especialmente en la línea de montaje y durante el embalaje, a menudo hay que trabajar durante largos períodos de tiempo con el cuerpo ligeramente inclinado hacia delante, lo que a la larga supone una gran carga para las vértebras lumbares. Especialmente cuando se levantan cargas pesadas y se retiran mercancías de los espacios del suelo en la zona de preparación de pedidos, la espalda se somete a mucha tensión.
Aunque se tomen todas las medidas para reducir el riesgo de accidentes, los botiquines de primeros auxilios específicos para cada trabajo deben ser siempre fácilmente accesibles en el almacén. La DGUV-Info 204-022 proporciona información sobre primeros auxilios en el lugar de trabajo. El personal designado para proporcionar los primeros auxilios en caso de accidentes de trabajo en la empresa debe estar especialmente entrenado para ello, de acuerdo con las regulaciones del seguro de accidentes legal.