Ergonomía y seguridad laboral en el almacén

Actualmente, un 46% de los trabajadores sufren dolor de espalda y dolor en el cuello y hombros (40%), que les afecta en su trabajo. A menudo se debe al diseño deficiente del puesto de trabajo desde el punto de vista ergonómico. La altura y distancia a la mesa, sillas, escritorios y mostradores de picking, carritos, etc., están incorrectamente dimensionados y por lo tanto no son ergonómicos. La iluminación y ventilación de las salas es pobre, las cargas se levantan de forma inapropiada, el equipamiento laboral está mal diseñado, el entorno laboral es demasiado ruidoso, y mucho más. Desde 1919 en adelante, la Bauhaus desde un inicio trató este asunto de la ergonomía. Sin embargo, solo se desarrolló y aplicó de forma consistente y completa por el diseñador de producto Henry Dreyfuss y su diseño de oficinas. La disciplina de la ergonomía persigue el objetivo de adaptar de forma óptima el puesto de trabajo y el entorno al individuo. El término proviene del griego y está formado por las palabras “ergon” (trabajo) y “nomos” (ley).

En Alemania, además de las universidades y facultades de ciencias aplicadas, el Instituto Federal para la Seguridad y Salud Ocupacional (BAUA) "Fachgruppe 2.3 Factores Humanos, Ergonomía", el VDI y el Comité de Normas DIN para Ergonomía (NAErg) están particularmente preocupados por esto. tema. Los comités conjuntos de DIN y VDI coordinan sus planes de trabajo. BAUA define la ergonomía como la "teoría que aplica principios, datos y métodos al diseño de sistemas de trabajo con el objetivo de optimizar el bienestar de las personas y el rendimiento del sistema en general". La ergonomía generalmente puede considerarse como una subdisciplina de la seguridad laboral.

Según la Comisión de Salud y Seguridad Ocupacional y Normalización, "desde el punto de vista de la salud y seguridad en el trabajo, la superposición entre las normas DIN y las directrices VDI debe considerarse con escepticismo. Aunque ambas se desarrollan de acuerdo con reglas fijas, la serie parcial de normas DIN 8201 establece requisitos mucho más detallados sobre el procedimiento de estandarización que el VDI 10002 de 16 páginas para el procedimiento de la guía. La Ley de Seguridad y Salud Ocupacional (ArbSchG) obliga a los empleadores tener en cuenta la seguridad para evitar accidentes laborales, enfermedades relacionadas y para diseñar el trabajo de manera humana (§§ 2, 3 ArbSchG). Esto incluye tanto el diseño del lugar de trabajo, el propio puesto de trabajo y el entorno laboral, así como el diseño de procesos, procedimientos y organización del trabajo (ergonomía). El empleador debe determinar qué medidas de seguridad y salud ocupacional se requieren mediante la evaluación de riesgos de acuerdo con § 5 ArbSchG. En la ordenanza relativa al lugar de trabajo (ArbStättV), que se modificó por completo en 2016, el concepto de ergonomía ahora también se tiene en cuenta de forma literal. Además, desde 2016, ArbStättV también incluye el contenido de la “German Display Screen Work” (BildScharbV), que ya ha sido derogada. De acuerdo con ArbStättV, "al establecer y gestionar los puestos de trabajo de los empleadores, las medidas de conformidad con ArbStättV § 3 párrafo 1 deben llevarse a cabo la más avanzada medicina e higiene ocupacional, requisitos ergonómicos y en particular las reglas y los resultados publicados por el Ministerio Federal de Trabajo y Asuntos Sociales de conformidad con ArbStättV § 7 párrafo 4 deben tenerse en cuenta ".

Diseño de un almacén ergonómico o estación de trabajo de producción

Además del diseño correcto del lugar de trabajo y el cumplimiento de los valores límite para la carga causada por levantar y transportar cargas, el ruido, las vibraciones y los golpes, el clima de la sala, las condiciones de iluminación, el funcionamiento del software, etc. también juegan un papel importante en la ergonomía del lugar de trabajo.

Ajuste del lugar de trabajo respectivo en la empresa

Los puestos de trabajo en la industria, por ejemplo, en los almacenes, son extremadamente diversos, porque el trabajo a realizar en las empresas suele ser muy diferente. Cada lugar de trabajo y el empleado respectivo que trabaja allí deben ser vistos individualmente. El equipo de trabajo debe poder ajustarse ergonómicamente de manera óptima a las medidas corporales del empleado. Especialmente cuando trabaja en una posición sentada, el trabajador debe poder ajustar sillas, mesas, monitores y otros equipos a sus medidas y al mismo tiempo acomodar el lugar de trabajo él mismo. El equipo de trabajo generalmente debe ser fácilmente accesible. Los largos períodos de trabajo en posición de pie ejercen una gran presión sobre la circulación de las piernas y la salud de la espalda de los empleados. Las ayudas ergonómicas de pie, las alfombrillas, los zapatos planos con plantilla y los descansos frecuentes al sentarse o acostarse pueden ayudar en estos casos.

elevación de cargas

En almacenes y áreas de producción a menudo se levantan y transportan pesos. Por lo tanto, los empleados deben recibir instrucciones sobre cómo levantarlos y transportarlos correctamente. Sobre todo, es importante que la parte posterior esté recta al transportar cargas. Esto reduce la presión en los discos intervertebrales en aproximadamente un 20 por ciento. Las ayudas de elevación y transporte deben estar disponibles para cargas más pesadas. En general, se aplica la Ordenanza de manejo de carga (LasthandhabV). Al igual que la Ordenanza sobre sustancias peligrosas o la Ordenanza sobre el lugar de trabajo, la LasthandhabV obliga al empleador a evaluar la operativa de trabajo de cada puesto concreto en busca de riesgos para la salud asociados con el movimiento de carga pesada. Los procesos de trabajo deben verificarse mediante cuatro características clave: la duración (o frecuencia) de una carga, el peso real de la carga, la postura adoptada y las condiciones bajo las cuales se maneja la carga. Esto se puede usar para determinar un tipo de valor de peligro. De acuerdo con la Ordenanza de manejo de carga, deben realizarse cambios técnicos u organizativos si se excede un cierto valor límite. En principio, los pesos de carga deben mantenerse lo más bajo posible solo si la secuencia de trabajo lo permite. En este sentido, los contenedores BITO son particularmente livianos y tienen diversas variantes de asas ergonómicas (por ejemplo, agarres ergonómicos (agarres suaves al tacto) para el contenedor de apilamiento Euro XL). El sistema de vehículo guiado automático localizador (AGV) LEO también es adecuado para el transporte aéreo automático de cargas más pesadas en rutas predeterminadas. Se puede usar para conectar varios lugares de trabajo en la empresa, ahorrando energía y esfuerzo a los empleados.

iluminación mínima requerida (iluminación del pasillo)

La normativa DIN EN 12464-1 proporciona pautas para la iluminación requerida del espacio de trabajo. En los almacenes, por ejemplo, se deben alcanzar los 100 lux para garantizar una buena orientación, almacenamiento y recuperación. En el área de envío ya debería ser de 300 Lux. Esta información se refiere a la iluminación directa del lugar de trabajo. En áreas donde el trabajo rara vez se realiza, la iluminación se puede variar haciendo eficiente el uso de la energía. Otros requisitos de iluminación cubiertos por la norma DIN incluyen deslumbramiento, uniformidad y reproducción cromática. Para el deslumbramiento, el estándar especifica el procedimiento de "Calificación de deslumbramiento unificada" (UGR), que sirve como valoración y define los valores máximos. Basado en DIN, la directiva del lugar de trabajo para la iluminación tiene en cuenta estos valores. Desde la iluminación hasta el deslumbramiento, proporciona todos los valores necesarios para un entorno de trabajo óptimo.

Ordenanza sobre salud y seguridad en el trabajo con ruido y vibraciones

La Ordenanza de seguridad y salud ocupacional contra el ruido y las vibraciones (LärmVibrationsArbSchV) protege a los empleados de los riesgos de salud y seguridad reales o potenciales causados por el ruido o las vibraciones en el lugar de trabajo. Las reglas técnicas para la protección contra el ruido y las vibraciones en el trabajo (TRLV Lärm) reflejan la más avanzada medicina del trabajo e higiene industrial, así como otros hallazgos científicos que garantizan la protección de los empleados contra los riesgos del ruido. Se debe tener en cuenta el siguiente orden de prioridad al definir e implementar medidas de protección:

1. Se evitarán o reducirán las emisiones de ruido lo más lejos posible de su fuente.
2. Las medidas técnicas de protección tendrán prioridad sobre las medidas de protección de la organización.
3. Las medidas de protección técnicas u organizativas tendrán prioridad sobre las medidas de protección individuales (protección auditiva personal).

La selección y el uso de nuevos equipos de trabajo deben realizarse bajo el aspecto prioritario de la reducción de ruido. Los puestos de trabajo y espacios de trabajo se deben diseñar y amueblar para reducir el ruido. La duración y el alcance de la exposición de los empleados al ruido deben reducirse y debe usarse protección auditiva (Descargar TRLV Lärm)

Una fuente de ruido típica en las áreas de almacenamiento y preparación de pedidos es la emisión de ruido de la tecnología de transportadores, montacargas, etc.

La selección correcta del depósito de almacenamiento permite al operador de almacenamiento hacer una contribución importante a la reducción de ruido. Debido a las diferentes posibilidades del diseño de fondo de los contenedores, son posibles reducciones de volumen de hasta 10 dB, lo que corresponde a una reducción a la mitad de la percepción del volumen.

Como la ergonomía, la seguridad y la salud en el trabajo son cuestiones muy amplias, no pueden abordarse en su totalidad en este artículo. Encontrará más información a continuación.