¿Cómo reconocer la calidad en las estanterías?
Como empresario, debería prestar atención a la alta calidad de la estantería industrial deseada a la hora de comprarla. Sin embargo, no siempre es fácil juzgar lo que constituye la "verdadera" calidad. El término "calidad" suele ser muy confuso. Y a pesar de ello, básicamente se utiliza para evaluar el nivel de ejecución o producción de todas las propiedades de un objeto, sistema o proceso. La calidad de una estantería industrial o de un sistema de estanterías no solo viene determinada por la selección de un material de alta calidad en su origen. Intervienen, además, muchos factores y características que afectan tanto a la estantería industrial como al fabricante. Entre ellos se encuentran el proceso de fabricación y la experiencia del fabricante, el procesamiento y el acabado de la superficie de la estantería, la gestión de la calidad (certificación), la capacidad de ampliación de la estantería, el montaje profesional de la estantería hasta las pruebas de estantería ofrecidas.
Materiales de alta calidad
El uso de materiales de primera calidad es especialmente importante para la fabricación de estanterías industriales de alta calidad, como las estanterías de almacenamiento, las estanterías para palés y estanterías, las estanterías para cargas pesadas, las estanterías cantiléver, etc. Para las estanterías industriales se suele utilizar el acero. Por ello estas estanterías responden en toda lógica a la denominación de estanterías de acero o metálicas (1).
Mientras que los metales como el hierro se dan de forma natural, los aceros son aleaciones artificiales de hierro y carbono (hasta un 2%) y otros elementos. El contenido de carbono y otros elementos de aleación consiguen determinadas propiedades mecánicas en el acero. Por ejemplo, el acero inoxidable es muy resistente a la corrosión. Las normas EN 10027-1 y 10027-2 definen las denominaciones de los tipos de acero en Europa. Se trata de aceros no aleados, microaleados, de baja aleación y de alta aleación, en función del uso previsto (aceros para la construcción en acero, ingeniería mecánica). Naturalmente, BITO solo selecciona aceros de la más alta calidad para sus sistemas de estanterías, estanterías de almacenamiento y estanterías industriales para los requisitos más extremos. Aquí comienza la gestión de calidad del experto en tecnología de almacenes con certificación DIN ISO 9001.
Procesamiento y acabado de la superficie
La existencia de estanterías industriales o sistemas de estanterías para el almacenamiento comienza como el acero en banda. Los rollos de cinta o banda de acero (bobinas) se colocan en carretes giratorios y se desenrollan. Las bobinas de giro están equipadas con dispositivos de soldadura para los extremos de la banda con el fin de garantizar un flujo de trabajo continuo.
En una máquina enderezadora, se eliminan las irregularidades y la tensión de la banda de acero para un procesamiento posterior óptimo. A continuación, la banda de acero enderezada pasa a una punzonadora automática que puede conectarse por separado, o bien conectarse a una perfiladora. Aquí se fabrican las baldas, los perfiles, los soportes y los travesaños de las estanterías industriales.
Los soportes y los travesaños de las estanterías se cortan a la longitud adecuada mediante sierras de corte volantes. A continuación, los componentes de las estanterías se limpian y se recubren de polvo con colores RAL (incluido el secado al horno) o se galvanizan en caliente (galvanizado Sendzimir o galvanizado en banda) según la norma DIN EN 10142 para protegerlos contra los golpes y la corrosión y para que tengan una gran capacidad de carga mecánica. En el galvanizado en caliente, los componentes de la estantería se sumergen en zinc líquido caliente. Los componentes se reconocen posteriormente por una superficie brillante de color gris plateado y ligeramente mate.
Los montantes perfilados se ensamblan en un marco vertical acabado en el que posteriormente se insertan las baldas, rejillas, etc. En principio, todas las estanterías industriales, estanterías de almacenamiento, sistemas de estanterías y estanterías para cargas pesadas BITO no tienen bordes afilados. Ni hace falta decir que la calidad óptima se controla constantemente a lo largo de todo el proceso de fabricación industrial. El aseguramiento y la gestión de la calidad se llevan a cabo de acuerdo con la norma DIN EN ISO 9000.
Extensibilidad de las estanterías
Las estanterías industriales y los sistemas de estanterías para el almacenamiento de mercancías pueden ampliarse mediante sistemas de tornillos o enchufes. También existe una amplia gama de accesorios para los sistemas de estanterías. Las estanterías industriales y los sistemas de estanterías con sistema enchufable se pueden montar de forma rápida y sencilla deslizándolas unas dentro de otras. También ofrecen un alto grado de flexibilidad en el diseño. Con el sistema de tornillos, las estanterías metálicas, las estanterías industriales, las estanterías para cargas pesadas y las estanterías convencionales se mantienen unidas atornillando los componentes de las estanterías.
En principio, se pueden implementar muchas opciones de diseño diferentes para los sistemas de estanterías en la industria. Por ejemplo, los sistemas de varias plantas (MGA) ofrecen un gran aprovechamiento del espacio y, sobre todo, de la altura del almacén. Las MGA tienen muchas ventajas para el almacenamiento. Las mercancías pueden almacenarse en diferentes niveles en función de la frecuencia de rotación. Las MGA son fácilmente ampliables y se adaptan a una gran variedad de tipos de artículos y picos de carga de trabajo (2). Estos sistemas de estanterías también pueden ampliarse con escaleras, barandillas, rampas en espiral, ascensores, etc.
Con las estanterías de calidad de BITO, obtendrá el apoyo de profesionales expertos en tecnología de almacenes, desde la planificación y el diseño hasta el montaje y la inspección de las estanterías.
Montaje profesional
La construcción y el montaje de estanterías y sistemas de estanterías en la industria están sujetos a una gran variedad de normativas. Los montajes e inspecciones de estanterías se realizan de acuerdo con la norma UNE EN 15635, la nota técnica de prevención NTP-852 y el Real Decreto RD 1215 / 1997. Los expertos en tecnología de almacenes de BITO son muy conscientes de la importancia de la seguridad de las estanterías de almacenamiento de equipos de trabajo. Por lo tanto, se utilizan todas las medidas y pruebas para proteger al cliente de los daños y de los altos costes resultantes.
Criterios para una alta calidad de montaje de las estanterías
Para conseguir una alta calidad de montaje, los expertos de BITO suelen seguir los siguientes requisitos, criterios e instrucciones de montaje para las estanterías metálicas, estanterías de almacenamiento, estanterías industriales, estanterías para cargas pesadas, etc:
- Procedimiento meticuloso según las normas DIN correspondientes, las normas de montaje y las normas DGUV
- Aseguramiento de la calidad y gestión de la calidad de los trabajos realizados: eventualmente, realización de formaciones complementarias para los equipos de montaje (teóricas y prácticas), informe sobre los trabajos de montaje y las posibles fuentes de error para facilitar los futuros trabajos de montaje y garantizar la calidad. La información obtenida se distribuye internamente y se envía a todos los equipos de montaje (también en las filiales internacionales). Con ello se garantiza el flujo continuo de información.
- Inspección final según la norma UNE EN 15635, la nota técnica de prevención NTP-852 y el Real Decreto RD 1215 / 1997 por parte de un experto. Tras una inspección profesional del almacén, se colocan pegatinas de inspección que indican cuándo se ha inspeccionado el almacén de acuerdo con la normativa. La inspección de montaje la realizan nuestros supervisores de montaje in situ. Solo entonces se lleva a cabo la aceptación de los rodamientos individuales.
Pruebas de estantería ofrecidas
Según las preceptivas normativas de aplicación en nuestro país, las estanterías en la industria deben ser inspeccionadas regularmente por personas competentes. Sirven principalmente para evitar accidentes en el almacén y para garantizar la seguridad de los empleados. En el proceso, cualquier daño debe ser registrado, medido y documentado. La base de las inspecciones es la norma UNE EN 15635, la nota técnica de prevención NTP-852 y el Real Decreto RD 1215 / 1997.
Las inspecciones de las estanterías deben ser realizadas al menos cada 12 meses por una persona competente que cumpla todos los requisitos según la norma. Las estanterías industriales están expuestas a influencias perjudiciales en el almacén, especialmente en las proximidades de los recorridos. Los daños más frecuentes son los que se producen por colisión en la zona inferior de los montantes y travesaños. Estos daños pueden incluso provocar el colapso de un sistema de estanterías en el almacén. Las inspecciones periódicas de las estanterías deben detectar y eliminar estos daños.
La inspección debe ser llevada a cabo por un inspector de estanterías capacitado que esté autorizado a realizar inspecciones de forma independiente y que, por tanto, conozca las leyes y reglamentos pertinentes, las normas de la asociación de seguros de responsabilidad civil de los empresarios, así como las normas y proyectos de normas pertinentes.
Experiencia y certificaciones
En BITO, no sólo todas las estanterías industriales están homologadas según DIN y TÜV, sino que toda la gestión de calidad del experto en tecnología de almacenaje ha sido certificada según DIN EN ISO 9001. Esta norma garantiza una alta calidad individual de los productos y servicios y, por tanto, define la base de una gestión de calidad eficaz e individual. La sostenibilidad y la neutralidad climática de la empresa han sido certificadas por TÜV Rheinland, que las controla regularmente.
Además, BITO cuenta con décadas de experiencia en el campo de la tecnología de almacenamiento y de los sistemas de estanterías, lo que le beneficia a usted como cliente en todos los aspectos.
