Producción - Sistemas de estanterías
En Meisenheim, sede principal de la empresa, se fabrican todos los sistemas de estanterías: para mercancías pequeñas, grandes, ligeras, pesadas, voluminosas o alargadas. Desde estanterías modulares simples hasta las estanterías para instalaciones de varias plantas. Para la fabricación de nuestro productos empleamos siempre las técnicas más innovadoras y de última generación. El alto grado de automatización nos permite optimizar la producción de estantes en todos sus procesos: corte, perfilado, doblado, estampado, moldeado y pintado, con la máxima calidad. La optimización continua de los procesos de fabricación y el desempeño profesional de las tareas garantizan una gestión de pedidos rápida y eficiente, y por consiguiente, una ejecución segura de los mismos.
En nuestra planta de Meisenheim, con una superficie de producción de 45.000 metros cuadrados, fabricamos los sistemas de estanterías y tecnologías de almacenaje de gran valor añadido. Realizamos el ciclo completo. Diseño, desarrollo, fabricación y control de calidad. Posteriormente, logística, se encarga de enviar nuestros productos de excelente calidad por todo el mundo atendiendo los debidos plazos de entrega. Nuestro objetivo es el crecimiento constante sobre la base del perfeccionamiento continuo, aplicable tanto para los procesos de fabricación como para nuestro personal cualificado. Nuestra política de inversiones, activa e innovadora, nos permite emplear la última tecnología y atender con igual fiabilidad los diferentes canales de distribución en todo momento. Somos su socio y proveedor de equipos o componentes para aplicaciones de almacenaje e intralogística. Para los grandes proyectos llave en mano. Para suministrarle nuestra extensa gama de productos de forma rápida, sencilla, fiable y directa. Nuestros empleados cualificados operan con las últimas tecnologías innovadoras de moldeo y estampación, empleando máquinas de últimas generación y de consumo energético eficiente. Con un enfoque a procesos de mejora continua, analizamos permanentemente todos procesos y áreas de negocio. No cesamos de evolucionar para satisfacer las exigencias del mercado y de nuestros clientes. Nuestros trabajadores, motivados y con una excelente cualificación, son la garantía para mantener nuestro liderazgo también en el futuro.
Dominik Freyland-Mahling, Director de operaciones Meisenheim
Producción - Sistemas de contenedores
La planta de producción de cajas y contenedores de plástico es una de las más modernas del sector. Fabricamos nuestros productos BITO con las máquinas de moldeo por inyección más modernas y eficientes. Disponemos de un gran centro de manipulación y acabados donde dotamos nuestras cajas y contenedores con las prestaciones según las necesidades del cliente. De esta manera, BITO transforma las cajas y contenedores para atender las diferentes aplicaciones solicitadas. Por ejemplo, con etiquetas de códigos de barras o RFID, con fresados especiales o perforaciones de drenaje para protección contra incendios, etc. También satisfacemos otras solicitudes como la impresión de logotipos o textos en diversos métodos, hacemos dimensionados especiales, compartimentación, insertos específicos o incluso de refuerzo. Todos nuestros procesos de producción están caracterizados por un alto grado de flexibilidad y automatización.
Desde su creación en el año 2000, nuestra fábrica no ha cesado de evolucionar y emplear las tecnologías más modernas. Las máquinas de moldeo por inyección de última generación nos permiten fabricar productos de gran calidad optimizando al mismo tiempo un uso eficiente de la energía. La cadena de procesos para la fabricación de las cajas y contenedores de plástico se inicia con el desarrollo del producto. A continuación entra en fase de producción y acabados. Y para concluir, su posterior almacenamiento y envío a nuestros clientes. La estrecha comunicación entre todas las áreas nos permite satisfacer las necesidades específicas de producto de nuestros clientes en unos plazos de entrega muy cortos. El uso de máquinas híbridas de moldeo por inyección o el reciclaje perfectamente organizado de contenedores son solo dos ejemplos de medidas puestas en práctica ilustrativas de nuestros principios de preservación del medio ambiente y de un uso responsable de los recursos. Nuestra vocación por la resolución de las necesidades de nuestros clientes junto con las medidas de optimización permanente, nos permite cumplir las exigencias que éstos nos plantean y así mejorar sus índices de satisfacción. En el futuro, no cesaremos en desarrollar sistemáticamente todas las capacidades y competencias necesarias para ello.
Estanterías – Planta de producción
Nuestra nueva planta en Zimna Wódka, en el sur de Polonia, es el segundo pilar para la fabricación de estanterías BITO. Esta planta de producción funciona con la misma tecnología de punta que nuestra planta de producción en Meisenheim. Nuestros productos se fabrican en líneas de producción totalmente automatizadas y asistidas por robots, y cumplen con los estándares de calidad más avanzados para garantizar los más altos niveles de satisfacción del cliente. El eficiente aprovisionamiento de materias primas con rutas de envío cortas, así como los procesos de producción optimizados, contribuyen a crear una ventaja competitiva y a reducir los plazos de entrega.
Nuestra nueva planta de producción y almacén se completó a mediados de 2019 en un terreno de 15.000 metros cuadrados. Los procesos de fabricación de última generación ayudan a reducir el consumo de energía y a disminuir nuestro impacto en el medio ambiente. La excelente ubicación de estas instalaciones es clave para fortalecer la posición de mercado de BITO en Europa Central y del Este y promover un mayor crecimiento, ya que estamos más cerca de nuestros clientes y podemos responder aún más rápido a las necesidades de los mismos. Nuestro equipo, motivado y competente, proporciona un excelente servicio al cliente, apoyado por innovadores sistemas informáticos para procesar los pedidos de forma rápida y eficiente. Nuestro éxito se basa en los conocimientos y el compromiso de nuestro personal, así como en su interés por seguir reforzando sus habilidades y competencias.
Marek Ilczuk, director de la planta de Polonia