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Siemens

BITO In­no­va­ti­on hil­ft Sie­mens, sei­ne Zie­le zu er­rei­chen

Case Study
Industrielle Fertigung

Über Siemens

Siemens Industrial Turbomachinery entwickelt, fertigt und wartet kleine Industriegasturbinen mit einer installierten Flotte von über 3.500 Einheiten in 90 Ländern. 1500 davon sind bei Großkunden in der Öl- und Gasindustrie, bei Industriekunden, Krankenhäusern und Papierfabriken in Betrieb.

Ausgangslage und Anforderung

  • Förderung von Gesundheit und Sicherheit
  • Wachstum ermöglichen
  • Erhöhung der Zyklusgeschwindigkeit
  • Ausweitung der Servicekapazitäten
  • Kostenreduzierung im Rahmen eines zukunftssicheren Betriebs

Effizienzsteigerung auf einem Blick

Die BITO-Lösung

Maßgeschneiderte Motorlagerregale

Sechs LEO Locatives

Stückgut-Durchlauf-Pufferzonen mit LEO-Übergabestationen

EQ-Klappboxen

XL-Behälter mit einsetzbaren Behältern

VNA Palettenregale für die Lagerung von Standardpaletten

Werkbänke und Schließfächer

Kundenanwendung und die Merkmale der Lagereinrichtung

  • Motorlagerregale bieten individuelle Lagerplätze für jeden einzelnen Motor mit 3 Lagerebenen.
  • Die LEOs sorgen für einen schnellen und sicheren Transfer von Artikeln zwischen dem Wareneingang, den Kardex Shuttles und den Verpackungsstationen.
  • Für die Kommissionierung werden die EQ-Faltbehälter verwendet, die im leeren Zustand heruntergeklappt und in einer Karton-Pufferzone neben den LEO-Übergabestationen gelagert werden
  • XL-Behälter werden in den Kardex-Automaten für die Lagerung von Kleinteilen gelagert, wobei Einschubkästen für unterschiedlich große Lagerplätze sorgen

Vorteile für den Kunden

Dank der BITO-Lösung konnten folgende Vorteile erzielt werden:

  • Motorlagerregale bieten eine bessere Raumausnutzung und eine effizientere Bestandsverwaltung.
  • Die Leos bieten die Möglichkeit, Bereiche mit Menschen und stark frequentierten Gabelstaplern zu trennen, die manuelle Handhabung zu minimieren, einen ROI innerhalb eines Jahres zu erzielen, die Produktivität des Personals zu steigern und die Reisezeit um 30 % zu reduzieren.
  • Die Pufferzonen von Carton Live und die EQ-Faltbehälter sorgen dafür, dass immer ein Behälter zur Verfügung steht, wenn Komponenten für den Ausgang benötigt werden, so dass der Prozess nicht verzögert wird.
  • Die XL-Behälter und Kardex-Maschinen unterstützen Kommissionierzyklen, die doppelt so schnell sind wie in der früheren Anlage und bieten mehr Flexibilität bei der Lagerung von Teilen unterschiedlicher Größe.

Das sagt Siemens

„Bei der Installation war das Team von BITO vor Ort sehr effizient und wurde von der Hauptbaugruppe für seine Arbeitsmoral und die Sauberkeit gelobt. Wir sind sehr zufrieden mit der Qualität der BITO-Produkte. Das Unternehmen ist hilfsbereit, sehr reaktionsschnell und hat eng mit uns zusammengearbeitet, um uns den Service zu bieten, den wir während des gesamten komplexen Projekts benötigten".“

Clive CoxProjektleiter für Siemens

Eingesetzte Produkte

Diese Produkte sind im Einsatz

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