Optimales Behältermanagement in der Logistik

Im Behältermanagement eines Unternehmens liegt ein großes Optimierungspotenzial. In der Vergangenheit spielte es laut der Beratungsagentur Miebach (1) eine untergeordnete Rolle. Intransparente Behälterbestände auf allen Stufen des Behälterkreislaufs aufgrund fehlender Kontierung, Kontenabgleichs, Reklamationsabwicklung sowie Inventur waren die Norm. Laut des Consulters "hatten Über- und Unterbestände im Behälterkreislauf Lieferungen in Ausweichverpackungen (AVP) oder im Extremfall sogar Produktionsabrisse sowie aufwändige Behälternachbeschaffungen zur Folge. Die daraus resultierenden hohen Behälter und Prozesskosten sowie nicht ausreichenden logistischen Servicegrade im Behälterkreislauf machen deutlich, dass ein ganzheitlich optimiertes Behältermanagement analog zum Materialbestandsmanagement hohe Kostenoptimierungspotenziale bietet." 

Unter Behältermanagement versteht man die Planung, Steuerung und Kontrolle aller Aktivitäten im Zusammenhang mit der Verwaltung von Behältern und anderen Ladungsträgern in einer Lieferkette (Behältermanagement Definition). Dies umfasst die Bestandsverwaltung, Nachverfolgbarkeit, Reparatur und Wartung, Kostenmanagement, Logistikoptimierung sowie die Rückführung und das Recycling von Behältern. Ziel ist, den effizienten und kostengünstigen Einsatz von Behältern wie Kisten, Paletten oder Fässern sicherzustellen und die Zahl der eingesetzten Behälter zu optimieren. Durch die Nutzung von Technologien wie Barcodes, RFID oder GPS können Behälter in Echtzeit überwacht und ihre Bewegungen nachverfolgt werden. Regelmäßige Wartung und Inspektionen sorgen dafür, dass die Behälter in einem gutem Zustand bleiben, während die effiziente Nutzung und Rückführung zur Kostensenkung und Nachhaltigkeit in der Lieferkette beitragen. Die entsprechenden Behälterströme werden zwischen Lieferanten, Kunden und Dienstleistern koordiniert. Spezialisierte Behältermanagement Software ermöglicht eine Optimierung der Mengenströme der Behälter. Durch die Kontenverwaltung, basierend auf manuellen Buchungen und/oder Auto ID/RFID-Lösungen, wird Transparenz geschaffen. Dadurch können die Behälterströme optimal gesteuert werden. Zudem führt dies zu einer signifikanten Reduzierung der Lagerbestände, Durchlauf- und Umlaufzeiten sowie des Behälterschwunds. Ein effektives Behälter Management optimiert die Logistik, reduziert Abfall und trägt zur Effizienz und Nachhaltigkeit der gesamten Lieferkette bei. Das Ladungsträgermanagement erfüllt eine Vielzahl an Aufgaben.

Großladungsträger (GLT) wie Paletten, Gitterboxen, Kunststoff-GLT und -Faltboxen und Kleinladungsträger (KLT) sowie diverse Transport- und Lagerbehälter, Kartons, Tablare und Container spielen eine zentrale Rolle in der Logistik. Sie bieten zahlreiche Vorteile wie hohe Stabilität, Standardisierung und Wiederverwendbarkeit, können aber auch Nachteile wie hohe Anschaffungskosten und eingeschränkte Reinigungsfähigkeit aufweisen. Insbesondere standardisierte Ladungsträger wie Europaletten und KLT ermöglichen die effiziente Lagerung und Transport. Durch ihre genormten Maße unterstützen sie die Automatisierung in Logistikprozessen.  

• Paletten 
  Vorteile: Standardisiert, stabil, wieder verwendbar, unterfahrbar, Beispiele: Industrie- (1200 x 1000 mm) und Euronormpalette (1200 x 800 mm)
  Nachteile: Kosten, Holzpaletten können Feuchtigkeit und Schimmel aufnehmen, sind schwer zu reinigen  
• Gitterboxen  
  Vorteile: Stabil, stapelbar, kombinierbar mit Paletten, unterfahrbar
  Nachteile: Hohes Eigengewicht, hoher Platzbedarf, kostenintensiv  
• Kunststoff-GLT und -Faltboxen 
  Vorteile: Geringes Eigengewicht, hygienisch, faltbar, temperaturbeständig
  Nachteile: Empfindlich gegen Chemikalien, nicht für heiße Teile geeignet 
• Diverse Kunststoffbehälter  
  Es existieren Kunststoffbehälter für jeden Zweck wie z. B. Mehrwegbehälter, Euronormbehälter, Raumsparbehälter, Behälter für automatisierte Lager. Alle Behälter haben ihre Vor- und Nachteile.  Beispiel: Mehrwegbehälter Vorteile: Nestbar und stapelbar, 75 Platzeinsparung bei Leertransport und -lagerung, ökologisch, nutzbar auf Förderstrecken und im AKL, robust Nachteile: Notwendigkeit der Rückführung, Reinigungsaufwand, höhere Anschaffungskosten gegenüber Einwegbehältern 
• Kleinladungsträger (KLT) 
  Vorteile: Standardisiert, stabil, recycelbar, gute Laufeigenschaften auf Förderanlagen
  Nachteile: Relativ hohe Kosten, keine Sondergrößen, Reinigung erforderlich bei Tauschbehältern  
• Kartons 
  Vorteile: Leicht, kostengünstig, umweltfreundlich, bedruckbar, zusammenlegbar
  Nachteile: Geringe Stoßfestigkeit, nicht flüssigkeitsbeständig, verliert bei Feuchtigkeit an Stabilität  
• Tablare  
  Vorteile: Stabil, geringes Eigengewicht, ideal für nicht förderfähige Gebinde, gute Laufeigenschaften auf Förderanlagen 
  Nachteile: Be- und Entladen erforderlich, Leerbehältertransport nötig, Beschaffungskosten  
• Container  
  Vorteile: Standardisiert, schützt Ladung, multimodaler Verkehr, stapelbar, einfache Identifizierung 
  Nachteile: Anschaffungskosten, Verlust von Staukapazität bei Europaletten, nicht geeignet für kleine Mengen 

Ladungsträger spielen eine entscheidende Rolle bei der Lagerung, dem Transport und der Informationsübermittlung. Der Materialfluss lässt sich jedoch erst durch die Standardisierung der Ladungsträger automatisieren. Paletten, Boxen, Container und ähnliche Ladungsträger müssen eindeutig definiert und genormt sein, damit Regalbediengeräte, Shuttles, Fahrerlose Transportsysteme (FTS), Flurförderzeuge und Fördertechnik und Ladehilfsmittel ihr volles Potenzial in der Logistik entfalten können.   Behältermanagement Automobilindustrie Kleinladungsträger (KLT) - auch bekannt als Eurokiste, Euronormbehälter oder Euronormbox - sind vom Verband der Automobilindustrie (VDA) standardisierte Transport- und Lagerkisten aus Polypropylen in festgelegten Farben. Diese Standardisierung ermöglicht auch ein gemeinsames Recycling. KLT wurden zur Optimierung der Logistikkette in der Automobilindustrie entwickelt und finden aufgrund ihrer Normung inzwischen auch außerhalb der Automobilbranche Verwendung. Zusätzlich dienen Behälter auch als Informationsträger, da sie mit einer eindeutigen Identifikationsnummer (gespeichert auf Barcode oder RFID) ausgestattet sind. Diese ID ist im Warehouse Management System (WMS) oder Materialflussrechner eines Unternehmens mit einem bestimmten Artikel oder Auftrag verknüpft, was eine automatische Erkennung und Steuerung der Behälter und Waren im Lager ermöglicht.

Eine Behältermanagement Software ist ein wesentliches Tool für Unternehmen, um ihre Ladungsträger wie Paletten, Container und Gitterboxen effizient zu verwalten und zu verfolgen. Die Behältermanagement Software bietet Funktionen wie Echtzeit-Tracking mittels RFID oder Barcode-Scannern, Bestands- und Rückverfolgbarkeit, sowie die Optimierung von Rückführungsprozessen. Durch diese Technologien können Unternehmen Verluste minimieren, die Transparenz erhöhen und Betriebskosten durch effizientere Logistik senken. Zu den Vorteilen gehört auch die Reduktion von Verwaltungsaufwand und eine verbesserte Ressourcennutzung. Allerdings können die hohen Anschaffungskosten und der notwendige Schulungsaufwand für die Mitarbeiter als Nachteile betrachtet werden. Bekannte Lösungen wie TrackAbout und GST Multibox helfen dabei, den Überblick über die Behälterströme zu behalten und die logistischen Prozesse zu optimieren. Solche Softwarelösungen ermöglichen eine umfassende Analyse und Berichterstattung, die zur kontinuierlichen Verbesserung der Logistikkette beitragen.  GST Multibox bietet eine umfassende Lösung für das Behälter Management, die Transparenz und Effizienz im Umgang mit Ladungsträgern gewährleistet. Es ermöglicht die Echtzeitverfolgung und Verwaltung von Behältern, reduziert Schwund und optimiert die Rückführungsprozesse. Die Software ist webbasiert, was den Zugriff von überall aus erleichtert und bietet flexible, individualisierte Betreuung.  TrackAbout ist eine weitere weit verbreitete Software für das Behälter Management, die sich durch ihre robuste Tracking-Funktionalität mittels RFID- und Barcode-Technologien auszeichnet. Sie hilft Unternehmen, den Überblick über ihre Behälterströme zu behalten, Verluste zu minimieren und die Effizienz zu steigern. Diese Software ist besonders nützlich für Unternehmen mit umfangreichen Behälterpools, die eine genaue Nachverfolgbarkeit und Bestandskontrolle erfordern