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Getränke Essmann GmbH

BITO Paletten-Durchlaufregal-System – mehr Artikel auf gleicher Lagerfläche

Case Study
Getränke-Großhandel

Über Getränke Essmann

Als traditionsreicher Logistikdienstleister im Getränkehandel versorgt die Getränke Essmann GmbH von ihren verschiedenen Logistikzentren aus in Niedersachsen, Nordrhein-Westfalen, Bremen, Hamburg und Schleswig-Holstein Kunden im Bereich Handel, Gastronomie, Getränkefachgroßhandel und sonstigen Dienstleitungen mit einem umfangreichen Getränkesortiment. Seit 2008 ist das Unternehmen, das seinen Kunden eine Auswahl an mehr als 2.000 Getränkesorten – ob in Einweg-, Mehrwegflaschen oder in Fässern – anbietet, eine 100-prozentige Tochtergesellschaft der Radeberger-Gruppe.

Ausgangslage und Anforderung

  • Der permanente Einzelzugriff auf alle Schnelldreher ist zu gewährleisten
  • Aufgrund steigender Artikelvielfalt ist es notwendig, eine Ausweitung der Lagerkapazitäten vorzunehmen
  • Die saisonal bedingten Absatzschwankungen sind bei der Gestaltung des Lagersystems zu berücksichtigen
  • Die geforderte Soll - Kommissionierleistung pro Tag beträgt 15.000 Getränkekästen (A-Artikel)
  • Alle Logistikzentren müssen mit einer durchdachten, hervorragenden Lagersystemlösung ausgestattet sein, um Verlässlichkeit, Pünktlichkeit und eine hohe Servicequalität als Prinzipien des Getränkelogistikdienstleisters aufrecht zu erhalten
  • Für die aufwändige Einzelartikel - Kommissionierung im Getränkelogistik – Bereich benötigt Getränke Essmann eine effiziente Lösung, um alle Artikel im Rahmen der Auftragskommissionierung optimal kommissionieren zu können

Impressionen unserer Kundenlösung

Effizienzsteigerung auf einem Blick

Die BITO-Lösung

Direkter Zugriff auf Schnelldreher

» Palettierte Schnelldreher (A-Artikel) werden aus Paletten-Durchlaufregalen kommissioniert, während kleine Auftragsmengen im Kommissioniertunnel manuell kommissioniert werden.

Kundenanwendung und die Merkmale der Lagereinrichtung

  • Die effiziente Kommissionierung erfolgt nach dem FIFO-Prinzip
  • Der Nachschub zur Kommissionierposition findet automatisch statt

Vorteile für den Kunden

Dank der BITO-Lösung konnten folgende Vorteile erzielt werden:

  • Auf der bestehenden Lagerfläche wird die Lagerung eines sich vergrößernden Sortiments problemlos möglich
  • Kommissionierseite und Nachschubseite sind räumlich getrennt
  • Durch den automatischen Nachschub zur Kommissionierposition nach dem FIFO-Prinzip lassen sich Wartezeiten für die Kommissionierer vermeiden

Eingesetzte Produkte

Diese Produkte sind im Einsatz