Covid konforme Intralogistik - wie man sicher lagert

Aufgrund des Coronavirus (Covid-19) hat die Regierung einen Leitfaden über sicheres Arbeiten zur Verhinderung der Ausbreitung der Krankheit herausgegeben, indem praktische Maßnahmen für Unternehmen hervorgehoben werden. Diese basieren auf fünf Schritten: Durchführung einer Covid-19-Risikobewertung; Entwicklung von Reinigungs-, Handwasch- und Hygieneverfahren; Unterstützung der Menschen bei der Arbeit von zu Hause aus, wo dies möglich ist; Aufrechterhaltung sozialer Distanz, wo dies möglich ist und Management des Übertragungsrisikos, wenn die Menschen keine soziale Distanz wahren können. 

Lagerteams und Kommissionierer müssen in der Lage sein, in einer sicheren Umgebung zu arbeiten. Natürlich haben viele Logistikbetriebe diese Maßnahmen bereits durchgeführt, da sie während der gesamten Sperrzeit fleißig weitergearbeitet haben, um das Land versorgt, ernährt und gesund zu halten. Weitere werden sich ihnen bei der Einhaltung der empfohlenen Vorsichtsmaßnahmen anschließen, da wir uns vorsichtig in ein noch unbestimmtes Geschäftsumfeld bewegen. Eines ist nach wie vor sicher: Die Waren müssen in den Lagerhäusern kommissioniert werden, aber unter vorrangiger Berücksichtigung der Gesundheit des Personals. Es stellt sich also die Frage: Welche Lösungen gibt es, die dazu beitragen können, die Mitarbeiter voneinander getrennt, aber dennoch produktiv zu halten? 

Die Trennung von Personal und Produktivität schließt sich nicht immer gegenseitig aus. Nehmen Sie zum Beispiel Durchlaufregale (PDS oder SDS) für Durchlauflager. Sie haben den seit langem bekannten Vorteil, dass die Waren - oft mit Gabelstaplern - aus dem Gang hinter dem Durchlaufregal aufgefüllt und - oft von Fußgängern - aus dem Gang davor kommissioniert werden. Fügen Sie der Kommissionierfläche ein Förderband hinzu, können Zonen geschaffen werden, die es einem Kommissionierer ermöglichen, innerhalb eines lokalisierten Bereichs zu bleiben. Anschließend können die Artikeln, die für einen Auftrag in dieser Zone kommissioniert auf dem Förderband in die nächste Zone schickt. Die von Durchlaufsystemen gebotene Lagerdichte ermöglicht eine größere Anzahl von Kommissionierplätzen innerhalb einer Zone, als dies bei herkömmlichen Regalen möglich wäre. Wenn ein Behälter oder eine Palette entleert wird, wird diese entnommen, damit ein anderer Ladungsträger den Weg hinunterfließt, um den Platz an der Kommissionierfläche einzunehmen - so wird sichergestellt, dass die Artikel ständig verfügbar sind. Neben der räumlichen Trennung des Personals maximiert die dynamische Lagerung auch die Produktivität, da die Kommissionierer, die sich an ihre Zonen halten, keine Zeit und Energie verschwenden müssen, wenn sie tagsüber weite Strecken zurücklegen.  

Fahrerlose Transportgeräte können bei der Übergabe von Waren aus einer Kommissionierzone eine größere Agilität bieten als ein festes Förderband. Sie können die Transportwege von Mitarbeitern übernehmen, so dass diese in den Kommissionierzonen bleiben können, in denen sie am produktivsten sind. Der Behältertransporter LEO Locative von BITO kann z.B. Arbeitsplätze zwischen Kommissionierzonen, dem Wareneingang, dem Versand oder wenn er sich in einem Fertigungsbetrieb befindet, mit den Produktionslinien verbinden. Es ist keine teure Software erforderlich, die Benutzer legen einfach eine farbige Klebelinie auf den Boden der Einrichtung, um den Weg zu markieren, dem LEO folgen soll. Stationen an denen der Transporteur anhalten muss und alle Aufgaben, die an jedem Standort ausgeführt werden müssen, werden ebenfalls mit direkt auf dem Boden angebrachten Markierungen angegeben.  

Die einfache Einrichtung bedeutet, dass sie vollständig intern verwaltet werden kann - was die Beschaffungskosten niedrig hält. Der Benutzer ist stets für die Festlegung von Routen und Haltepunkten für den Transporter verantwortlich und kann bei Bedarf einfach durch Hinzufügen von Einheiten aufstocken, ohne hohe Anfangsinvestitionen tätigen zu müssen.  

Bei einigen Lagerhäusern kann es für die getrennte Unterbringung des Personals erforderlich sein, zusätzlichen Raum zu schaffen. Zwischengeschosse in Form einer Mehrgeschossanlage können ein äußerst effizientes und kostengünstiges Mittel sein, um buchstäblich aus dem Nichts zusätzlichen Raum zu schaffen - wo es die Lagerhöhe erlaubt. Ein strukturelles Zwischengeschoss mit einer Tragkraft von bis zu 1000 kg pro Quadratmeter kann einer Vielzahl von Anwendungen dienen - z.B. Büroräume, mehrstufige Kommissionier- oder Packbereiche für mehrere Bänke, um den Menschen den nötigen Raum für soziale Distanzierung zu geben. Kommissioniervorgänge die auf einer Zwischengeschossebene untergebracht sind, sind in der Regel für nicht palettierte Waren in Behältern und Containern vorgesehen, häufig für die Kommissionierung von Kleinteilen aus platzsparenden Regalen und Karton-Durchlaufregalen. Die Kombination einer mehrgeschossigen Fachbodenregalanlagen mit einem Behälter-Durchlauflager und die Integration geeigneter Fördereinrichtungen, wie z.B. angetriebene Vertikalförderer oder Aufzüge, wird den Lagerraum sicherlich optimieren.

Eine Mehrgeschossanlage kann weiter maximiert werden, indem es in eine Palettenregalstruktur integriert wird. Hier würde die mehrgeschossige Fachbodenregalanlage, das als Kleinteile-Kommissionierbereich genutzt werden könnte, einfach an ein Palettenregal anstoßen. Dadurch bildetet das Palettenregal eine Wand entlang einer Seite der zusätzlichen Ebene bildet. Dieses könnte aus ebenerdigen Durchlaufregalen bestehen, die den unterhalb des Zwischengeschosses befindlichen Kommissionierbereich bedienen. Puffer-Palettenlagerebenen für die Durchlaufregale könnten sich oben im Regal befinden und vom Nachschubgang aus zugänglich sein.  

Der Hauptvorteil dieser Konstruktion besteht darin, dass sie eine ganze Gasse tiefer Regale für die Zwischengeschossebene ohne zusätzliche Belastung der Zwischengeschosskonstruktion ermöglicht. Dies ist ein wichtiger Vorteil, da die Reduzierung des Gewichts Kosten senkt. Zwischengeschosse können schnell installiert werden, in der Regel dauert die Installation von ca. 100 Quadratmetern nur eine Woche und hat relativ geringe Auswirkungen auf den Betrieb.  

Die Möglichkeit der räumlichen Distanz von Mitarbeitern ist groß. Dies sind nur einige wenige Vorschläge, wie Sie Ihr Lager für einen sicheren und effizienten Betrieb so anpassen können. Natürlich sind alle Unternehmen mit Bedingungen konfrontiert, die bei weitem nicht ideal sind, aber es ist wichtig, dass wir innovative Wege finden, um uns anzupassen und in jedem zukünftigen Szenario zu funktionieren. Für Unternehmen und die Sicherheit der Mitarbeiter ist es wichtig über Anpassungen der Lagerlogistik zu sprechen. Um sich an die veränderten Umstände anzupassen und die Einhaltung der Covid-Compliance zu gewährleisten nehmen Sie gerne Kontakt zu unseren Beratern auf.