O zákazníkovi
Jako mezinárodní výrobce plnících a balicích strojů pro nápojový, potravinářský i nepotravinářský průmysl zaujímá KHS GmbH přední postavení v tomto odvětví. Společnost KHS GmbH se sídlem v Dortmundu dosáhla v roce 2017 obratu přibližně 1337 milionů eur s 5 070 zaměstnanci. KHS GmbH je stoprocentní dceřinou společností Salzgitter AG. Kromě mezinárodních výrobních závodů v USA, Mexiku, Brazílii, Indii a Číně, KHS vyvíjí a vyrábí celé portfolio plnících a balicích strojů v pěti německých závodech. V nabídce jsou zejména vysoce výkonné systémy, ale také řešení pro menší zákazníky. Společnost KHS GmbH je oceňována jako lídr na trhu a poskytovatel inovativních, spolehlivých a vysoce účinných produktů a služeb, jako jsou kompletní řešení na klíč, jednotlivé stroje, přestavby a v neposlední řadě globální nepřetržitá servisní služba u zákazníka.
Požadaky zákazníka
- KHS hledala novou řadu boxů pro své německé výrobní závody.
- S novým, standardizovaným konceptem boxů mají být co nejefektivněji navrženy Kanban procesy a výrobní dodávky v oblastech výroby, montáže, logistiky i mezi jednotlivými pracovišti.
- KHS již používá spádové regálové systémy BITO pro běžné zboží; boxy by měly plně využívat celou hloubku délky válečkového dopravníku 1200 mm.
- Bylo zapotřebí vyvinout kontejnery se standardní délkou 600 mm, s různými šířkami a výškami.
- KHS potřebuje pro sestavení strojů široké portfolio dílů. Existuje tedy mnoho dílů různých rozměrů, které mají být uloženy.
- Efektivní, prostorově úsporný box je nutný pro skladování často používaných komponent.
- Výška nových boxů by měla být také plně využitelná pro skladování drobných dílů, takže kontejnery nesmí mít žádné otevřené úchyty.
- Díly musí být při manipulaci snadno uchopitelné; boxy musí být co nejužší, ale zároveň dostatečně široké, aby bylo možné díly snadno vyjmout rukou.
- Všechny boxy musí být navzájem kompatibilní.
- Boxy musí být schopné bezpečného a snadného stohování na vozících nově zavedených společností KHS, které se používají k přepravě k výrobním jednotkám v rámci závodu a mezi odděleními.
- Je důležité, aby každý jednotlivý box na vozících byl identifkovatelný přímo a na první pohled.
- Ergonomie v oblasti montáže byla vylepšena.
- Ergonomie rukojeti musí být dokonalá, protože v boxu musí být přepravovány těžké části se zatížením až 18 kg.
- Je vyžadována vysoká stabilita dna boxu, aby se dno při skladování těžkých součástí neprohnulo.
- Ostatní závody mají také postupně přejít na používání nových boxů.
Řešení BITO
- Euro box série EMB
»BITO postavilo vlastní výrobu pro řadu boxů vyrobených na míru pro KHS: Euro box série EMB
- Standardní délka 600 mm v různých šířkách
»Modulové boxy jsou vždy dlouhé 600 mm. Boxy jsou k dispozici v šířkách 133 mm, 266 mm a 400 mm. Dva užší boxy (133 mm) odpovídají šířce středního boxu (266 mm). Tři z užších boxů (133 mm) odpovídají nejširší variantě (400 mm). Střední (266 mm) a úzký box (133 mm) odpovídají šířce boxu o velikosti 400 mm. Box EMB je ve všech šířkách k dispozici ve dvou výškách 142,5 mm a 270 mm. Dva z nižších boxů (142,5 mm) odpovídají výšce boxu s výškou 270 mm.
- Kompatibilní mezi sebou
»Formáty EMB jsou tak důmyslné, že optimálně využívají formát euro palety, do spádového regálu 1200 mm a 600 mm vozíku (u mnoha jiných formátů boxů pro Kanban to není možné).
- Snadné odebírání dílů
»Šířka 133 mm je úzká, ale také tak pohodlná, že do ní můžete dosáhnout rukou a snadno vyjmout požadované díly.
- Stabilní žebrové dno
»EMB má vysoce kvalitní, obzvláště stabilní žebrované dno, které je navrženo jako modulární. Smíšené stohování různých velikostí tak bez problémů uspěje a především je stabilní a bezpečné - dokonce i přes okraje boxu.
- Ergonomické rukojeti
»Rukojetí jsou ergonomicky tvarované pro vysoký komfort při nošení a tažení, hladké vnitřní povrchy nabízejí vysoký objem pro plnění.
- Snadné čištění
»Hladké vnitřní stěny se snadno čistí a dobře se udržují čisté.
- Ideální pro použití v Kanban procesech
»EMB se perfektně hodí pro spádové regály, a je proto ideální pro použití v procesech Kanban v oblastech výroby a montáže.
Zákaznická aplikace
- K dodávkám do výrobních a montážních prostor používá KHS hlavně systém Kanban - doplněný konvenčně dodávanými materiálovými zásilkami.
- V zásadě jde o ruční výrobu, proto se na pracovištích, ve kterých se používají nové velikosti kontejnerů, používají ergonomické výšky polic.
- Na montážních stanicích jsou vždy stejné kontejnery se stejným obsahem. Operátor přesně ví, kde konkrétní díl najít, a má k nim rychlý přístup.
- V boxech je uloženo a přepravováno mnoho různých variant výrobků, od malých dílů až po těžká břemena a dlouhé komponenty.
- Boxy jsou skladovány poskytovatelem logistických služeb a naloženy na vozíky.
- Vozík má plochu půl europalety (1 200 x 600 mm) a obsahuje všechny potřebné komponenty, které jsou nutné k výrobě. Podle toho je na vozíku umístěn určitý počet boxů. Vozíky jsou spojeny do vláčku, který zásobuje jednotlivé montážní pracoviště.
- Prázdné kontejnery se vracejí k doplnění.
- Všechny boxy jsou na vnější straně vozíků zřetelně označeny kódy. Díky tomu je okamžitě jasné, které části jsou v příslušném boxu.
- Položky jsou přiřazeny k pevným pozicím a operátor rozpozná přímo, kam patří box na polici.
- Všechny boxy jsou bezpečně stohovány dohromady a lze je skládat na sebe ve všech velikostech. Pořadí, ve kterém jsou stohovány, je nezávislé na velikosti boxu.
Výhody pro zákazníka
- Nové boxy celkově výrazně zjednodušují tok materiálu a výrazně usnadňují práci.
- Díky standardní délce boxu 600 mm pro všechny typy a šířky boxů, mohou být EMB použity také pro mnoho dílů s prodlouženou délkou.
- Příznivý poměr šířky a délky boxů umožňuje využití celého objemu nádoby, zejména při skladování dlouhých dílů.
- Délka kontejneru 600 mm umožňuje maximální využití objemu v regálech pro kusové zboží. Bez ohledu na šířku a výšku boxů se do hloubky police SDS spádových regálů vždy vejdou dvě bedny za sebou. Využití objemu police je nyní u boxů EMB až o 40% vyšší než dříve.
- Stávající pracoviště byla doposud často úzkým místem, ale nyní se s novými velikostmi boxů využívá efektivně. Plocha potřebná k zajištění materiálu na montážních stanicích je nyní ve velmi dobrém poměru k počtu poskytovaných dílů.
- Vylepšená ergonomie na montážním pracovišti, pouze několik boxů je mimo dosah pracovníka.
- Rychlejší přístup k jednotlivým dílům.
- I přes různé šířky a bez ohledu na konkrétní výšku boxu mohou být boxy stohovány tak, aby i během přepravy bezpečně stály. Žádné další zajištění nákladu není nutné.
- Kompatibilita boxů EMB je také šetří před stohováním, např. pokud do stohu malých boxů je přidán velký kontejner nebo naopak.
- Manipulační vozíky s vlečnými soupravami jsou nyní dokonale vytíženy.
- Díky kódování, označování a přehlednému třídění boxů na manipulační technice lze jednotlivé boxy prohlížet rychleji.
- Boxy nemají žádná madla, aby bylo možné použít celou výšku kontejneru a aby nevypadly ani malé části.
- Rukojeť boxu EMB je uživatelsky velmi příjemná a ergonomická.
- Obzvláště stabilní konstrukce dna zajišťuje, že dno se neprohýbá, a to ani při vyšším bodovém zatížení při naložení těžkých dílů.
- Vysoká účinnost v různých oblastech požadavků s jasně patrnými pozitivními dopady na náklady celého procesu.
Hodnocení zákazníka
Potřebovali jsme stohovatelný kontejner, který by byl vhodný pro všechna úložiště a který by zohledňoval všechny speciální vlastnosti materiálového spektra KHS. Společnost KHS požadovala optimalizaci procesů přepravy a toku materiálu pomocí kontejnerů, splňujících její požadavky a zefektivnění procesů interní produkce dodávek, aby se snížily náklady celého procesu. BITO Euro boxy toto umožnily.
Frederic Nitka, vedoucí průmyslového inženýrství, KHS GmbH
